[实用新型]加气混凝土夹芯SPUF硬泡砌块自保温墙体

说明书

技术领域

本实用新型及建筑节能领域，特别是一种建筑外围护结构的自保温墙体。

背景技术

目前的建筑外围护结构保温节能形式主要是以外墙外保温为主。保温材料以保温砂浆、保温板为主。虽然这些措施能满足现行节能设计标准，但存在保温层与建筑框架结构寿命不同步、施工工序复杂、安全使用性能差等缺点；普通加气混凝土砌块普遍存在着“热、裂、渗”的通病，严重制约着其推广应用；而用胶粉聚苯颗粒浆料或用保温板泡沫镶贴，又存在着强度低而耐候性差、造价偏高及现场施工的喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温墙体受室外气候条件影响较大的缺点，以及其表面平整度不好控制、浪费材料和污染环境的问题。如何将保温墙体与建筑框架结构寿命同步，使施工工艺简单，安全使用性能优异，施工不受气候制约，保护生态环境，节约能源完全整合于自保温墙体中，人们总是在不断地探究中。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种与建筑框架结构同寿命、使用安全、热工性能优异、施工工艺简单的外墙自保温墙体。

本实用新型的目的由以下方案来实现：

一种加气混凝土夹芯SPUF硬泡砌块自保温墙体，其建筑混凝土框架结构4之间的墙体是由加气混凝土块1夹芯SPUF硬泡体保温材料3而形成的砌块砌筑而成；在各相邻的砌块之间以及砌块与建筑框架结构4之间的室内部位由砌筑砂浆2粘接，各相邻的砌块之间的室外部位的缝隙中浇注有SPUF硬泡体保温材料3，在砌块与建筑框架结构4靠室外所形成的凹陷部位喷涂有SPUF硬泡体保温材料3；在保温墙体室外部位涂刷有界面剂6，在界面剂6的外部抹抗裂抹面砂浆7，最外层为饰面层9；在由砌块砌筑的墙体室内部位由抹灰砂浆8砌筑。

本实用新型的优点：可充分发挥聚氨酯硬泡体优异的自粘接性能(粘接强度≥150KPa)和优异的热工性能(导热系数为0.018-0.022k/(m·k)。可提高建筑保温层的安全使用性能和材料生产的工厂化、标准化、现场施工的机械化、简单化。为我国建筑节能的深入开展找到了防火性能优异、抗裂性好、防水性能优良的自保温结构。特别是为高层建筑外围护结构的节能，找到了与建筑框架结构同寿命的自保温墙体。

附图说明

附图是本实用新型加气混凝土夹芯SPUF硬泡砌块自保温墙体的结构示意图。

具体实施方式

以上附图所公开的结构是本实用新型的一个实施例的结构。图中，1为加气混凝土夹芯SPUF硬泡体砌块；2为内砌块砌筑砂浆；3为聚氨酯硬泡体(SPUF)发泡材料；4为混凝土框架结构(柱、梁)；6为聚氨酯界面砂浆；7为室外砌块抗裂抹面砂浆；8为室内砌块抹灰砂浆；9为饰面层。

参见附图，建筑混凝土框架结构4之间的墙体是由加气混凝土块1夹芯SPUF硬泡体保温材料3而形成的砌块砌筑而成；在各相邻的砌块之间以及砌块与建筑框架结构4之间的室内部位由砌筑砂浆2粘接，各相邻的砌块之间的室外部位的缝隙中浇注有SPUF硬泡体保温材料3，在砌块与建筑框架结构4靠室外所形成的凹陷部位喷涂有SPUF硬泡体保温材料3；在保温墙体室外部位涂刷有界面剂6，在界面剂6的外部抹抗裂抹面砂浆7，最外层为饰面层9；在由砌块砌筑的墙体室内部位由抹灰砂浆8砌筑。

上述加气混凝土夹芯SPUF硬泡砌块是由蒸压加气混凝土经切割后，在两块加气混凝土之间形成符合建筑节能率的厚度空腔，在空腔中浇注聚氨酯硬泡体保温材料3粘接而成。

上述浇注聚氨酯硬泡体保温材料3是MDI异氰酸酯预聚物A与组合聚醚B按重量比A∶B＝1∶1，现场混配后用专用设备施工。

上述砌块砌筑砂浆2配比为：普硅42.5R水泥36份，熟石灰3.6份、干燥建筑中细砂(0.5mm)60份，甲基羟丙基纤维素0.4份，混合均匀包装而成。

上述砌块与建筑框架4的梁柱部分喷涂聚氨酯硬泡体保温材料MDI异氰酸酯聚聚物A与组合聚醚B按重量比A∶B＝1∶1，用专用设备喷涂施工。

上述喷涂聚氨酯硬泡体保温材料3上涂刷的界面剂6为工厂预拌合干粉砂浆。其重量为：普硅42.5R水泥450份、干细砂510份、可再分散乳胶粉35份、甲基羟丙基纤维素5份，混合包装后在现场直接加水拌合施工。

上述加气砌块外抗裂抹灰砂浆7为干拌型砂浆，其重量为：普硅32.5R水泥25份、熟石灰4份、建筑中细砂65份、发泡聚苯乙烯颗粒2份、甲基羟丙基纤维素0.3份、可再分散乳胶粉3份、木质纤维素0.7份，混合均匀包装，在工地直接加水拌合施工。

本实用新型的施工流程为：