[实用新型]半连续离心纺丝机供胶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于半连续离心纺丝机部件结构技术领域，确切的说是纺丝机的供胶装置，尤其适用于一锭多丝纺丝机。

背景技术

现有半连续离心纺丝机的供胶装置包括：粘胶管、泵轴、泵桥、计量泵、摆杆、滤套、滤芯，粘胶原料从粘胶管进入纺丝机，经过计量泵装置、摆杆进入滤套，再由后面位于酸浴槽内的曲管、喷丝头将粘胶喷在酸浴槽内形成丝条。

现有半连续离心纺丝机存在一个问题，排风机构不能实施有效排风，即纺丝空间内的废气(主要是CS₂、H₂S)抽排不完全、废气排放浓度低、排放能耗大。其原因在于纺丝空间不能形成有效的密闭环境，这其中摆杆与防护窗之间间隙过大则是主要原因。因此若要解决此问题就必须对摆杆结构进行改进。

另外，目前半连续离心纺丝机采用一锭多丝的技改已提上日程(一锭多丝，是指纺丝机一个锭位同时纺多根丝条)，然而现有供胶装置却无法满足一锭多丝尤其是一锭四丝的技术要求。

发明内容

本实用新型旨在针对上述现有技术状况，提供一种半连续离心纺丝机供胶装置，采用该供胶装置即解决了与防护窗间隙过大不能保证排风系统有效排风的问题，又满足了一锭多丝的供胶要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

半连续离心纺丝机供胶装置，包括粘胶管、滤套、计量泵，其特征在于：计量泵的出胶口连接软管，软管另一端伸入纺丝密闭空间，经摆头连接在滤套上。

所述摆头下端与纺丝机机架转动式活动连接。

所述粘胶管包括上排粘胶管和下排粘胶管，计量泵为两个对称式一进双出计量泵，其进胶端分别与上排粘胶管和下排粘胶管连通，出胶端分别通过软管与摆头的进胶口连通。

所述摆头、滤套处的密闭构件包括防护窗、密封支撑板、清水槽。

本实用新型的有益效果表现在：

一、本实用新型将原有摆杆进行改进，采用软管、摆头替换摆杆或新型摆杆。

摆杆前端部分采用软管伸入纺丝密闭空间，最大限度地保障了排风系统的有效抽排；

从密封支撑板进入纺丝密闭空间的软管通过摆头与滤套连接，使摆头置身于纺丝密闭空间内，既缩小了占用空间，又为减小间隙提供了条件。

二、本实用新型采用双粘胶管和对称式一进双出计量泵，满足了一锭多丝供胶要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图中标记：1、上排粘胶管，2、下排粘胶管，3、计量泵，4、泵轴，5、泵桥，6、软管，7、摆头，8、滤套，9、酸浴槽，10、清水槽，11、防护窗，12、密封支撑板

具体实施方式

本实用新型提出的是半连续离心纺丝机供胶装置，包括粘胶管、计量泵、泵轴、泵桥、软管、摆头、滤套。本实用新型将原有摆杆替换为软管和摆头，粘胶管采用两排粘胶管，计量泵采用两个对称式一进双出计量泵。

纺丝机纺丝空间需要密闭，便于排风系统抽排出废气。供胶装置中，粘胶管、泵轴、泵桥、计量泵位于密闭空间之外，滤套、摆头等位于密闭空间内。此处的密闭构件包括：酸浴槽壁、清水槽壁、密封支撑板、防护窗。软管从密封支撑板处伸入并与摆头的进胶口连接。摆头下端与纺丝机机架结构旋转式活动连接，如图1所示，采用铰接方式安装在清水槽上，并可在图示平面内转动。采用以上结构，最大限度地减小原摆杆与防护窗、密封支撑板之间的间隙，保证排风系统的有效抽排。

如图1所示，所述粘胶管包括上排粘胶管和下排粘胶管，计量泵为两个对称式一进双出计量泵，其进胶端分别与上排粘胶管和下排粘胶管连通，出胶端分别通过软管与摆头的进胶口连通。图中四根软管在进入纺丝密闭空间穿过密封支撑板与排头的进胶口连接。