[实用新型]自带控制阀的差压液位计

说明书

技术领域：

本实用新型与测量液化气贮槽中液位高度的装置有关。

背景技术：

已有的差压液位计只有在低压气体，高压气体同时送气的条件下才能正常工作。如果单向送气会使液位计过载，造成损坏。为了防止单向送气，常在液位计下方安置三个阀门。这些阀门与差压液位计之间的连接应该这样要求：①必须是刚性连接；②阀门及接头处必须有严格的动密封、静密封等气密性要求；③连接管线必须简短可靠。

由于阀门多，上述要求很难一一满足，造成密封性能差，安装、拆卸不便。

实用新型内容：

本实用新型的目的提提供一种结构简单，气密封性能良好，结构尺寸短，操作方便，便于安装拆卸的自带控制阀的差压液位计。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型自带控制阀的差压液位计，差压液位计1通过连接组件与控制阀6连接，连接组件由与差压液位计1连接的第一接头2和与控制阀6连接的第二接头5组成，第一、二接头对接的密封面上有密封圈3，锁紧螺母4与第一接头或第二接头螺纹连接，并压紧第二接头或第一接头，第二接头或第一接头与锁紧螺母4的孔壁和内壁有间隙。

第一接头2与差压液位计1和锁紧螺母4螺纹连接，第二接头5与控制阀6焊接，有台阶与锁紧螺母4的孔壁压紧配合，第二接头5的端面有槽与密封圈3配合。

第一接头和第二接头分别与差压液位计和控制阀焊接。

控制阀6的阀体14的内腔中间有台阶16，阀体两端分别与下螺母12和上螺母9连接，阀杆的长轴26上有台阶17和通气环27，台阶17与第一通气环27之间有密封环，长轴与上螺母9转动配合，有密封圈28、压环29，螺母7与上螺母9螺纹连接，阀杆的短轴11的内螺纹与长轴26的外螺纹连接，短轴11与下螺母12通过键槽连接，第二通气环27与下螺母12和短轴11连接，短轴11与第二通气环27间有密封环，阀体的进气侧有第三接头20，出气侧有第二接头5通过通道与阀体14的内腔连通，两个第三接头分别通过通道与第一、二通气环27接通，第三接头20与阀体14焊接。

阀体14上有压力表座24，其通道25与短轴11旁边的第二接头5的通道30连通。

本实用新型连接组件使差压液位计与控制阀实现了刚性对接，对接处气密性良好，结构尺寸短，便于安装、拆卸。所使用的控制阀在阀门打开时低压和高压气体分别导通，且两通道彼此不相关。阀门关闭时阀体的进气侧的高压和低压气体分别截止，阀门无气体输送到差压液位计，此时差压液位计部分的高压和低压部分连通，差压液位计保持平衡。本实用新型结构简单，密封能好，成本低廉，使用寿命长，操作方便，便于维修。自带控制阀可避免因误操作而受单向过压的冲击，充分保障差压液位计正常工作。仅使用一个手柄即可代替原有的上、下阀，平衡阀和压力计阀的工作，省去了分别安装各阀门的管线，消除了原有四个阀门的误操作提高了操作可靠性，缩小了安装空间。

附图说明：

图1为本实用新型的结构图。

图2为连接组件结构图。

图3为控制阀结构图之一。

图4为控制阀的结构图之二。

图5为控制阀打开状态图。

图6为控制阀关闭状态图。

图7为控制阀中间平衡状态图。

具体实施方式：

差压液位计1与第一接头2螺纹连接，控制阀6与第二接头5焊接，第二接头的端面有槽，槽内有密封圈3与第一接头的端面密封连接。锁紧螺母4的孔壁压紧第二接头5的法兰与第一接头2螺纹连接。

控制阀6的阀体14的内腔中间有台阶16，两端分别与上、下螺母9、12连接，长轴26上有台阶17和第一通气环27，台阶17和第一通气环27之间有密封环，长轴26与上螺母7与上螺母9连接，短轴11的内螺母与长轴26的外螺纹连接，短轴11与下螺母12通过键槽连接。第二通气环27与下螺母12和短轴11连接，短轴11与第二通气环27之间有密封环，阀体14的进气侧有第三接头20，出气侧与第二接头5连接。第二、三接头与阀体焊接。阀体14上有压力表座24，其通道与短轴11旁边的第二接头5的通道30连接。