[实用新型]小规格拉铆钉

说明书

(一)技术领域：

本专利涉及一种新型拉铆钉。属小规格连接紧固件(F16B)。铆钉的标记直径D的范围在5-10mm。

(二)背景技术：

在用小规格连接件连接两被连物体时，若采用小规格的螺母螺拴连接，则因为螺母螺拴是活连接，又很小，很容被徒手拆卸，然后用在其它需要连接的地方，从而造成丢失。若采用小规格热铆钉连接，有如下缺陷：①制造和安装过程污染环境。②不能用于特殊环境，如有火之处。③使用过程有很多不便。④铆接后的夹紧力较小。

(三)发明内容：

本实用新型提出的小规格拉铆钉，就是克服现有小规格螺母螺拴连接易丢失、小规格热铆钉夹紧力小使用不便等缺陷。其技术方案如下：

小规格拉铆钉，由钉头1、钉杆2和与钉杆配合的套环3组成，钉杆包括主杆2.1、拉用杆2.2及连接两者并在其间的分离槽2.4，主杆上有一段与套环3拉挤配合的主环槽段2.3，其特征是四种小规格拉铆钉的标记直径D为5、6、8、10mm，选择对应的小拉铆钉钉杆外径D2、钉头外径D1、钉头长度L₁和小套环的套环内径D3.1、套环外径D3.2的取值范围分别为表1中序号1～4的一组，即取值为序号1或2或3或4的数值范围；表1(毫米)

本实用新型有益效果：

i.小规格拉铆钉具有良好的抗震性，比螺拴和焊接更加牢固、可靠。ii.实现部件连接后无大气或液体物侵入，因钉杆与套环间连接处是通过一圈圈不贯通的变形咬合形成，彻底消除了间隙，大气或液体物无法侵入。而螺拴连接内外螺纹之间总会存在间隙，使大气和液体物侵入导致螺纹腐蚀、连接失效。iii.夹固和安装高度统一。与螺拴连接比，安装时不取决操作人员技巧或按要求调整工具的准确性，不需要转矩或多次冲击、噪音低。iv.满足了特殊环境条件的使用要求。如：不能用火的环境。v.表1中给出的小铆钉和小套环尺寸是经理论和实际双重校验以使铆接物体能连接紧固。

(四)附图说明

图1小规格拉铆钉正剖视图

图2铆接过程图示之一

图3铆接过程图示之二

图4铆接过程图示之三

图5铆接过程图示之四

(五)具体实施方式：

实施例1：

见图1，本实施例小规格拉铆钉内由钉头1、钉杆2和套环3组成。钉杆包括主杆2.1、拉用杆2.2及连接两者并在其间的分离槽2.4，主杆上有一段与套环3拉挤配合的主环槽段2.3；拉用杆2.2上也有环槽2.5。其中：

小规格拉铆钉和小套环有关尺寸见表1中序号2所示：拉铆钉标记直径D为6mm，钉杆外径D2＝6.45-6.58mm，钉头外径D1＝12.07-13.34mm，钉头长度L₁＝3.45-3.86mm；套环内径D_3.1＝6.50-6.73mm，套环外径D_3.2＝10.21-10.39mm。

小规格拉铆钉的装配和铆接方法包括如下步骤：见图1～图6

1)见图1，在物体5一侧，将小规格拉铆钉插入穿过物体5和4的通孔，使钉头1贴于物体5表面，套环3装于钉杆2的主环槽段2.3上并紧贴于物体4表面。

2)见图2，装上铆接器6，铆接器夹头6.2夹紧拉用杆2.2的环槽2.5上。

3)见图3，铆接器油缸活塞移动，推动铆接器外套头部6.1轴向前移，挤压套环并紧固于外周。

4)见图4，铆接器通过头部6.1将套环3固紧于主环槽段2.3，通过夹头6.2夹紧拉用杆2.2，并向拉杆2施加轴向拉力。

5)见图5，钉杆2分离槽2.4处断开，拉用杆2.2落下由铆接器吐出；取下铆接器，完成小规格拉铆钉冷拉铆接。

实施例2：见图1

小规格拉铆钉和小套环有关尺寸见表1中序号4所示：拉铆钉标记直径D为10mm。钉杆外径D₂＝9.65-9.78mm、钉头外径D₁＝18.11-19.99mm、钉头长度L₁＝5.66-6.30mm、套环内径D3.1＝9.78-9.53mm、套环外径D3.2＝14.99-15.24mm。

其余与实施例1相同。