[实用新型]折页机戳针滚筒直径调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机械，特别涉及印刷机械中折页机戳针滚筒直径调整装置。

背景技术

报刊市场出现多版印刷的趋势，为满足市场需求，就必须对折页机进行多纸路折页的改进。多纸路进纸，从原先的两、三张进纸到现在的十二页进纸，在一折之后，厚度达到24张纸厚，这样的厚度变化已经影响到了折页的精度。滚筒的总直径(可视作滚筒有效直径加多层纸厚)是在变化的，并且纸路越多，变化越大。数目变化后会产生各滚筒之间间隙不够或不足等现象影响折页质量。多版印刷使进纸的数量增加，这对于折页机各个滚筒的要求也就更高了。

戳针滚筒要对纸张的裁切位置进行定位，包裹在滚筒上纸厚的变化直接造成定位不准。内外层的纸定位不一致，将直接影响后面的裁切和折页。所以，需要让滚筒的直径随着纸厚的变化而变化。目前的折页机上没有对戳针滚筒的直径进行调节的装置，所以当遇到纸张比较厚，外层纸和内层纸由于线速度不同，使折页偏差的情况，都无法调整。

就现有技术无法解决多版印刷下产生的问题，目前市场上很多折页机都会出现，此类问题所造成戳针定位以及裁切等工序难以进行，影响折页质量，更会产生纸路不畅通的卡纸现象，造成折页机的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折页机戳针滚筒直径调整装置，该装置通过伸缩杆与调整杆的锲形配合实现滚筒直径的调整，调整操作简单快速。

本实用新型是这样实现的：折页机戳针滚筒直径调整装置，所述滚筒由三个等分的扇形体组成，滚筒内设置有强化滚筒的强化体，强化体通过螺栓与滚筒边板相固定，其特征在于：所述调整装置包括有三个调整杆以及至少三个伸缩杆，伸缩杆分别穿插在三个扇形体对应的强化体的通槽内，伸缩杆垂直于滚筒轴心线并且其底端朝向滚筒轴心线，顶端与滚筒外圈底部固接，调整杆固定在强化体的悬臂上且平行于滚筒轴心线，调整杆可沿轴向左右移动，调整杆与伸缩杆相对应位置设置有锲形面，在强化体的通槽内设置一复位弹簧，复位弹簧顶住伸缩杆局部位置，使伸缩杆底端保持与该锲形面紧接触。

进一步，本实用新型还包括有螺杆、螺帽、传动杆以及固定在传动杆右端的手轮，螺帽通过螺纹固定在螺杆上，螺杆固定在传动杆左端，各调整杆右端从滚筒边部伸出并与螺帽固接。转动手轮，使传动杆转动，然后传动杆再带动螺杆转动，螺杆使螺帽轴向移动，从而带动调整杆轴向移动，由于伸缩杆与调整杆锲形面紧接触，从而使伸缩杆上抬或下移，最终实现滚筒的直径调整。

所述手轮其旁边还设置有显示直径调节量的刻度盘，以精确显示滚筒直径。

所述伸缩杆底部设置有滚轮，锲形面设置在调整杆底面，伸缩杆通过滚轮与该锲形面紧接触。采用滚轮可以减少伸缩杆与调整杆之间的磨损，提高使用寿命。

在滚筒边板上还设置有限位螺栓，限位螺栓穿过滚筒外圈上的通孔与滚筒边板固接，当滚筒直径调整扩大到极限位置时，滚筒外圈顶住限位螺栓头部。

本实用新型通过伸缩杆与调整杆的锲形配合，用调整杆的轴向移动转换到伸缩杆的径向移动，从而带动滚筒外圈径向移动，实现滚筒直径的调整；采用螺杆、螺帽、传动杆以及手轮，来进一步优化调整方案，只需在滚筒远处转动手轮，即可实现滚筒直径调整；本实用新型通过机械式调整，调整操作简单快速，装置费用低，维护方便，可大量推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中B区放大图；

图3为滚筒端面示意图。

图中：1滚筒，2强化体，3滚筒边板，4伸缩杆，5调整杆，5a锲形面，6滚轮，7外圈，8悬臂，9复位弹簧，10a螺杆，10b螺帽，11传动杆，12手轮，13刻度盘，14限位螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。