[实用新型]多功能质子交换膜复合机用磺酸树脂渗透装置无效
| 申请号: | 200720067135.5 | 申请日: | 2007-02-08 |
| 公开(公告)号: | CN201023031Y | 公开(公告)日: | 2008-02-20 |
| 发明(设计)人: | 黄斌香;黄磊;茅琳 | 申请(专利权)人: | 上海市凌桥环保设备厂有限公司 |
| 主分类号: | B01D67/00 | 分类号: | B01D67/00;B01D69/12 |
| 代理公司: | 上海智力专利商标事务所 | 代理人: | 瞿承达;袁由茂 |
| 地址: | 200137上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 多功能 质子 交换 复合机 用磺酸 树脂 渗透 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种多功能质子交换膜复合机,特别是涉及一种多功能质子交换膜复合机用磺酸树脂渗透装置。
背景技术:
复合质子交换膜的合成方法通常采用浸渍法,但是,磺酸树脂溶液渗入到聚四氟乙烯微孔膜的微孔内时进程缓慢,磺酸树脂溶液在聚四氟乙烯微孔膜表面厚度也不均匀,这样不但使复合膜制造效率低,而且,也不能制得良好的复合膜。
发明内容:
本实用新型的目的是要提供一种多功能质子交换膜复合机用磺酸树脂渗透装置,它不但能有效地增加磺酸树脂溶液向聚四氟乙烯微孔膜的微孔内的渗透动力,而且,还能使渗透时间加快,膜厚均匀。
本实用新型的目的是这样实现的:本实用新型的多功能质子交换膜复合机用磺酸树脂渗透装置包括一质子交换膜复合机机架,所述的质子交换膜复合机机架上设有一固定架,所述的固定架的上端面上依次置有一中央具有小孔的不锈钢板、高性能薄膜、高性能膜、聚四氟乙烯微孔膜及呈“L”形状的不锈钢围圈板,所述的呈“L”形状的不锈钢围圈板、聚四氟乙烯微孔膜、高性能膜、高性能薄膜的四个角上均设有一安装孔,所述的不锈钢板的四个角上还各设有一螺纹孔,所述的呈“L”形状的不锈钢围圈板、聚四氟乙烯微孔膜、高性能膜、高性能薄膜由螺钉通过其上的安装孔且与所述的不锈钢板的四个角上的螺纹孔形成联接固定,所述的不锈钢板中央的小孔处的下端面设有一管道接头,所述的不锈钢板的中央小孔处的管道接头且通过管道与真空泵形成固定联接。所述的高性能薄膜为聚亚酰胺薄膜,所述的高性能膜为聚脂胺膜。
由于本实用新型的多功能质子交换膜复合机用磺酸树脂渗透装置,采用的聚四氟乙烯微孔膜是质子交换膜的骨架,聚脂胺膜提供聚四氟乙烯微孔膜的平整性,聚亚酰胺薄膜耐高温,不锈钢板为高温板,能实现磺酸树脂交联,在不锈钢板上所开的小孔与真空泵经管道连通,使在聚四氟乙烯微孔膜两侧形成压差,选用一专门的压差之后,能使膜厚均匀、渗透时间加快,因此,大大提高了复合膜的制造效率,保证了产品所需的质量。
附图说明:
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型的多功能质子交换膜复合机用磺酸树脂渗透装置的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的多功能质子交换膜复合机用磺酸树脂渗透装置作进一步的详细描述。
参照图1,该实用新型的多功能质子交换膜复合机用磺酸树脂渗透装置由所述的质子交换膜复合机机架1、所述的固定架2和所述的不锈钢板4所组成。
所述的固定架2安装在所述的质子交换膜复合机机架1上。
所述的不锈钢板4装置在所述的固定架2的上端面上,所述的不锈钢板4的四个角上各制有一螺纹孔10,所述的不锈钢板4的中央还有一小孔3,所述的不锈钢板4中央的小孔3处的下端面设有一管道接头12,所述的不锈钢板4的中央小孔3处的管道接头12与真空泵14且通过管道13形成固定联接,所述的不锈钢板4上依次舖设有所述的高性能薄膜5、所述的高性能膜6、所述的聚四氟乙烯微孔膜7及所述的不锈钢围圈板8,所述的高性能薄膜5为聚亚酰胺薄膜,所述的高性能膜6为聚脂胺膜,所述的不锈钢围圈板8呈“L”形状,所述的呈“L”形状的不锈钢围圈板8、聚四氟乙烯微孔膜7、高性能膜6、高性能薄膜5的四个角上分别制有一安装孔9,所述的呈“L”形状的不锈钢围圈板8、聚四氟乙烯微孔膜7、高性能膜6、高性能薄膜5由螺钉11通过其上的安装孔9并与所述的不锈钢板4上的螺纹孔10形成螺纹联接固定。
本实用新型的多功能质子交换膜复合机用磺酸树脂渗透装置在使用时,将磺酸树脂溶液灌入不锈钢围圈板8内,所述的磺酸树脂溶液即逐渐渗入到所述的聚四氟乙烯微孔膜7的微孔内,同时,启动所述的真空泵14,经过所述的管道13、所述的不锈钢板4中央的小孔3处的下端面上的管道接头12使在聚四氟乙烯微孔膜7两侧造成压差,增加了磺酸树脂溶液向聚四氟乙烯微孔膜7的渗透动力,既加快了渗透时间,还能得到均匀的膜厚,本实用新型能使制膜生产效率显著提升,加工时间缩短,产品质量提高。
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