[实用新型]煤质多试样快速测试分析仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤质多试样快速测试分析仪，尤其是具有双环形空腔炉一体结构且具有多试样全过程测试的煤质多试样快速测试分析仪。

背景技术

现有技术中用于测试煤炭、焦炭的水分、挥发分、灰分和固定碳的仪器主要包括两类。一类是基于γ射线的工业分析仪，但此类仪器都是采用γ射线或者双能γ射线来探测煤的灰分含量，其放射性大，对分析人员的身体构成严重威胁，而且，这类分析仪与煤种有关，检测精度波动大。二是基于国家标准GB/212-2001的煤质分析仪，其操作过于复杂，检测时间长，对于多个试样的检测，特别是挥发分的检测，需要循环的进行测试。这种仪器的主要工艺流程为：水分同时测试→挥发分轮流测试→循环挥发分测试→灰分同时测试，或者单试样水分测试→单试样挥发分测试→单试样灰分测试→循环试样，这严重影响了生产效率且劳动效率太低，检测速度太慢。另外，中国实用新型专利号“ZL200620050695.5”的“用于煤质工业的快速分析仪”中描述了采用变径双环形空腔炉一体结构的上炉体及多试样同时测试的技术方案。它的不足之处是上下炉体在整个测试过程都是相通的，上下炉体的温度环境互有影响，从而影响到试样的测试环境稳定性，最终影响到测试的准确性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种测试环境稳定、测试效率高而且测试结果准，且节能效果明显，操作维护方便，能同时自动测试和称量多个试样并进行高精密的数据检测及处理的煤质多试样快速测试分析仪。

为实现上述目的，一种煤质多试样快速测试分析仪，包括机架、位于机架上的下炉体、中炉体、上炉体和其测试装置及机架上的传动机构，其特征在于：上炉体内设有转动盖板和用于驱动转动盖板的步进转动机构；步进转动机构是包括轴承座、U型支架、隔套、步进马达、调整螺母、轴承、隔热套、内套和中心杆，其内套套装在中心杆上，内套下端置于中炉体上，上端依次分别与带轴承的轴承座、隔套、调节螺母、U形支架和步进马达相连，转动盖板套装在内套上，转动盖板通过联结螺栓与内套紧固，并置于炉体内的底部，其内套上装有隔热套，中心杆上端伸至内套下部，下端与传动机构联接，转动盖板上开有均布的通孔，并与中炉体上通孔相对应。

测试装置包括设置在下炉体内的多试样托样盘，该托样盘的中心杆穿过下炉体底部炉壁与支架上的传动机构联接，所述传动机构由旋转机构、螺旋升降机构组成，所述旋转机构经设置在中心杆下端的轴承、丝杆螺母、联轴器与步进马达二固联，所述升降机构经丝杆螺母与传动丝杆相连，该传动丝杆平行于中心杆并经轴承座固定于支架上，传动丝杆的下端与带减速机的传动马达固联，所述传动丝杆的上、下端设有行程控制开关，所述托样盘的环形周边设有试样坩埚杯孔，对应坩埚杯孔的下面是称样杆，该称样杆穿过下炉体底部的炉壁与电子天平固联，对应托样盘坩埚杯孔与中炉体上均匀布置的环形通孔相对，在上、下炉体内设有发热体、热电耦，于炉体的炉侧设数字流量控制器。所属测试装置还包括设置在上炉体内的转动盖板，该转动盖板与可旋转的内套固联，内套外侧安装有隔热套，内套穿过上炉体炉壁与步进马达一固联，该步进马达安装在U形支架上。

为了实现结构优化，其进一步的措施还有：

中炉体上设有均匀布置的圆形通孔，通孔均匀布置于同一圆周上；上炉体的顶壁设有通气塞；热电耦至少设有四支，其中二支设置在上炉体，二支设置在下炉体。试样坩埚杯孔为圆锥孔，该圆锥孔设有若干个。中心杆与下炉体炉壁间设有轴套；中心杆上端套于内套中。上炉体可旋转内套外安装有隔套、调整锁母、轴承，轴承安装在轴承座内；炉体为挥发分灰分测试炉；下炉体为水分测试炉。

本实用新型采用双环形空腔炉上炉体、均匀布置有圆形通孔的中炉体、环形下炉体的一体结构及多试样同时测试的技术方案以及采用NI虚拟仪器技术进行控制与编程，克服了现有技术中单炉膛测试挥发分灰分能耗高，耗时长，测试清度低，效率低的缺陷，克服了变径双环形空腔炉测试环境不稳定、测试不准的缺陷。使本实用新型具有结构简单，操作维护方便，节能效果显著，能同时自动测试和称量多个试样和进行数据处理，且测试的结果代表性强，测试环境稳定性好，测试精度高试样间测试误差低，测试时间短，测试效率高。广泛适合煤炭、焦炭的水分、挥发分、灰分和固定碳的测试。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构图，图2为中炉体圆形通孔布置图。