[实用新型]曲面印刷机的着版辊压力调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲面印刷机的部件，更具体地说，涉及一种曲面印刷机的着版辊压力调节装置。

背景技术

现有曲面印刷机的输墨装置一般包括侧板、版辊和着版辊，着版辊安装在侧板上，着版辊与版辊相互压紧配合。

在印刷过程中，只有着版辊与版辊两者的均处于最佳位置时，也就是说，只有在着版辊与版辊两者之间形成良好的压紧配合时，油墨才能在印版间最好地传递，版辊上的油墨才会比较均匀，这样才能达到最佳的印刷效果，从而使印刷质量大大提高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够调节曲面印刷机中着版辊与版辊之间压力的着版辊压力调节装置，该着版辊压力调节装置不但能够使着版辊与版辊两者之间形成良好的压紧配合，而且其调节方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种曲面印刷机的着版辊压力调节装置，其特征在于：包括设在侧板上的动力机构、着版辊支撑机构和限位机构，动力机构与着版辊支撑机构传动连接，限位机构与着版辊支撑机构限位配合。

所述着版辊支撑机构为着版辊支撑板，着版辊支撑板上设有一个通孔，着版辊支撑板通过上述通孔可转动地安装在窜动辊的转轴上，着版辊支撑板的后端设有一个与动力机构传动连接的连接端，着版辊支撑板的前端设有一个可容纳着版辊安装轴的凹槽。动力机构驱动着版辊支撑板，使着版辊支撑板绕其通孔转动，使着版辊支撑板凹槽内的着版辊安装轴产生位置变化，从而达到调节着版辊位置的目的。

所述限位机构包括设在侧板上的前置偏心轴及其位置调节机构，前置偏心轴与其位置调节机构连接。

所述位置调节机构包括设在侧板上的蜗轮和调节蜗杆，蜗轮与调节蜗杆传动连接，蜗轮上设有可固定安装前置偏心轴的通孔。

所述动力机构优选气缸，最好采用快脱气缸。

为了使着版辊与版辊两者之间形成更好的压紧配合，所述着版辊支撑板的凹槽与着版辊安装轴之间设有一个微调机构。

所述微调机构包括位置调节件及其操作机构，位置调节件通过轴套安装在着版辊支撑板的凹槽内，位置调节件与其操作机构连接。

所述位置调节件为着版辊偏心轴，即着版辊的安装轴为偏心轴，着版辊偏心轴通过轴承与着版辊连接。

所述操作机构包括支撑座、调节件和锁紧件，支撑座与上述轴套固定连接或一体成型；调节件设在着版辊偏心轴的一端，并套在支撑座外；调节件与支撑座螺纹配合，调节件通过键与着版辊偏心轴相连；锁紧件安装在调节件与着版辊偏心轴之间。

所述锁紧件包括压盖和螺钉，压盖通过螺钉安装在着版辊偏心轴的端面上，调节件通过压盖与着版辊偏心轴锁紧连接。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于曲面印刷机的着版辊压力调节装置包括设在侧板上的动力机构、着版辊支撑机构和限位机构，动力机构与着版辊支撑机构传动连接，限位机构与着版辊支撑机构限位配合；所以，本实用新型的调节方便；同时，着版辊支撑板的凹槽与着版辊安装轴之间还设有一个微调机构，从而能够实现二级调节，因此，着版辊的调节量大，并且其调节精度高。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例与版辊压紧配合时的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中两着版辊支撑板的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例中着版辊支撑板及其上的微调机构的结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例中微调机构的内部结构及其外部安装图(与图3相对应)。

具体实施方式

如图1至图4所示，本优选实施例中的曲面印刷机的着版辊压力调节装置，包括设在侧板1上的动力机构、着版辊支撑机构和限位机构，动力机构与着版辊支撑机构传动连接，限位机构与着版辊支撑机构限位配合。

上述动力机构优选快脱气缸2。

上述着版辊支撑机构为着版辊支撑板3，着版辊支撑板3的中部上设有一个通孔5，着版辊支撑板3通过通孔5可转动地安装在窜动辊4的转轴40上，着版辊支撑板3的后端设有一个与快脱气缸2传动连接的连接端6，着版辊支撑板3的前端设有一个可容纳着版辊偏心轴7的凹槽8。

上述限位机构包括设在侧板1上的前置偏心轴9及其位置调节机构，前置偏心轴9与其位置调节机构连接。

上述位置调节机构包括设在侧板1上的蜗轮10和调节蜗杆11，蜗轮10与调节蜗杆11传动连接，蜗轮10上设有可固定安装前置偏心轴9的通孔12。