[实用新型]具有铣削和钻削功能的机床

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特指具有铣削和钻削功能的机床。

背景技术：

数控铣床和深孔钻床是模具的加工设备，公知的数控铣床和数控深孔钻床，加工的工序单一，数控铣床由于无导向装置只能钻浅孔，同一工件上的铣削与钻深孔工序，要在2台设备上才能完成，转移及装夹工件耗时太多，大大降低了工作效率，同时机床占用车间空间多，成本也较高。

实用新型内容：

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种具有铣削和钻削功能的机床，它解决了在同一机床设备上进行铣削和钻深孔的工作，提高加工效率，提高机床设备的利用率，降低设备成本。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：机床的方滑枕的底部安装有导轨，导轨上安装有一个沿导轨滑动的支架，所述的支架呈“L”型，支架的垂直边上开设有安装孔，该安装孔上安装有能拆卸下来的压盖，压盖上安装有对钻杆起导向作用的导向套。

所述的导轨为精密线性导轨。

所述的方滑枕的底部还安装有一个用于推动支架的气缸。

所述的支架处于零行程时，拆除压盖后的支架垂直边通过安装孔套于主轴外而收于安装在主轴上的铣刀后方。

本实用新型是在机床的方滑枕底部安装导轨和支架，支架沿导轨前后滑动，支架上安装有压盖和导向套，所述的机床可以为铣床或钻床；当在主轴上安装强力夹头，在强力夹头上安装钻杆，钻杆穿过支架上的导向套，接着再利用气缸推动支架靠近工件即可进行钻削加工；当机床使用铣削功能加工时，在主轴上安装刀柄和铣刀，再将支架上的压盖和导向套拆除下来，利用气缸将支架退回，使支架处于零行程，主轴刚好从支架垂直边上的安装孔穿过，使支架收于安装在主轴上的铣刀后方，即可对工件进行铣削加工，实现在同一部机床上进行铣削和钻削加工，且铣削和钻削加工的切换简单、方便、快捷，综上所述，本实用新型实现在同一部机床上进行铣削和钻削加工，提高加工效率，提高机床设备的利用率，降低设备成本，使用方便快捷。

附图说明：

附图1为本实用新型处于钻削状态时的结构示意图；

附图2为本实用新型处于铣削状态时的结构示意图。

具体实施方式：

实施例见附图1、2，机床的方滑枕1的底部安装有一个导轨11，该导轨11为精密线性导轨，线性导轨定位精度高，导轨11上安装有一个支架10，支架10能够沿导轨11滑动。

所述的支架10呈“L”型，支架10的垂直边12上开设有安装孔13，该安装孔13上安装有压盖8，压盖8上安装有对钻杆6起导向作用的导向套9，压盖8和导向套9均可从支架10上拆卸下来。

所述的方滑枕1的底部还安装有一个气缸7，该气缸7用于推动支架10，使支架10沿导轨11前进或后退。当然，亦可不使用气缸来推动支架10，而是直接用手推动支架10，使其沿导轨11滑动。

当机床使用钻削功能加工时，在主轴2上安装强力夹头5，在强力夹头5上安装钻杆6，同时在支架10的安装孔13处安装有压盖8和导向套9，钻杆6穿过支架10上的导向套9，导向套9对钻杆6起导向作用，接着再利用气缸7推动支架10靠近工件即可进行钻削加工、深孔钻削加工等。

当机床使用铣削功能加工时，在主轴2上安装刀柄3和铣刀4，再将支架10上的压盖8和导向套9拆除下来，利用气缸7将支架10退回，使支架10处于零行程，主轴2刚好从支架10垂直边上的安装孔13穿过，使支架10垂直边通过安装孔13套于主轴2外而收于安装在主轴2上的铣刀4后方，即可对工件进行铣削加工，方便快捷。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。