[实用新型]一种滚针导轨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力机，特别涉及压力机上的导轨装置。

背景技术

现有压力机中，在机身和滑块之间要设置导轨，该导轨主要由工作面相向设置的滑块导轨和机身导轨组成，所述滑块导轨的工作面两侧分别设有相互平行的凸缘，两凸缘之间设有保持架，保持架上设有矩形开口，在矩形开口内并列设置有若干垂直于凸缘的滚针，滚针分别与滑块导轨和机身导轨上的工作面接触，滑块导轨两端设有挡板。为保证导轨的承载能力，现有技术中的保持架、滚针均较大，其工作时撞击大，保持架易碎，容易将滑块导轨两端的挡板撞坏。现有技术中，还有一种导轨，其与上述结构不同之处在于：保持架为塑料制成，相邻滚针用塑料隔开，这样滚针数量少，为布置一定数量滚针，只能将滑块导轨、机身导轨和保持架加长，由于塑料强度低，塑料保持架易撞坏，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚针导轨装置，使其承载能力强，工作更加安全可靠。

本实用新型的目的是这样实现的：一种滚针导轨装置，包括工作面相向设置的滑块导轨和机身导轨，所述滑块导轨的工作面两侧分别设有相互平行的凸缘，两凸缘之间设有保持架，保持架上设有矩形开口，所述矩形开口内并列设置有若干垂直于凸缘的滚针，滚针分别与滑块导轨和机身导轨上的工作面接触，滑块导轨两端设有挡板；所述保持架呈长方形，矩形开口沿保持架长度方向间隔设有至少两个。

由于滚针与相应导轨工作面之间为线接触，理论上讲接触线越多，则其承载能力越好，即滚针越多越好，但是在单个矩形开口内设置的滚针数目并不是无限制的，滚针在工作时，会沿相应导轨滚动，滚针与滚针之间具有一定间隙，在单个矩形开口内设置的滚针越多，其相互之间的间隙积累起来就越大，这样容易导致部分滚针滚动时偏斜，反而会降低使用可靠性。本实用新型通过将滚针设置在至少两个矩形开口中，使滚针分成相互隔离的两组以上，每组滚针之间间隙均较小，其积累的间隙也较小，同时滚针的数目可以不受限制，当需要设置更多滚针时，则增加相应的矩形开口的数目即可；由于各组滚针之间相互分离，使滑块导轨和机身导轨之间的支撑更加分散，其受力状况更加合理，此外，由于具有了足够承载能力，保持架和滚针的尺寸可以减小，质量更轻，这样，在滑块导轨上下运动时，保持架对挡板的撞击力小，使用更加可靠；与现有技术相比，本实用新型承载能力强，工作更加安全可靠，使用寿命长，其应用在压力机的滑块和机身之间，可提高压力机精度，在高速压力机上，可明显减小撞击噪音。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A向视图；

具体实施方式

如图1和2，为一种滚针导轨装置，包括工作面相向设置的滑块导轨3和机身导轨6，滑块导轨的工作面3a两侧分别设有相互平行的凸缘2，两凸缘2之间设有呈长方形的保持架4，保持架4上沿其长度方向间隔设有三个矩形开口，各矩形开口内并列设置有若干垂直于凸缘的滚针5，滚针5分别与滑块导轨的工作面3a和机身导轨的工作面6a接触，滑块导轨3的两端还设有挡板1和7。滑块导轨和机身导轨材质均为轴承钢，经淬火处理，硬度达60-65HRC，保持架材质为低碳钢，可使保持架和滚针运动到上下极限位置与档板相撞时，不致于撞坏。

本实用新型并不局限于上述实施例，所述矩形开口可以是至少两个。