[实用新型]含织物衬里的软质PVC的回收生产系统无效
| 申请号: | 200720038630.3 | 申请日: | 2007-07-18 |
| 公开(公告)号: | CN201086372Y | 公开(公告)日: | 2008-07-16 |
| 发明(设计)人: | 王永清 | 申请(专利权)人: | 王永清 |
| 主分类号: | B29B17/00 | 分类号: | B29B17/00;B29B17/04;B29B17/02;B29K27/06 |
| 代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 | 代理人: | 何军 |
| 地址: | 214426江苏省江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 织物 衬里 pvc 回收 生产 系统 | ||
一、技术领域
本实用新型涉及一种软质PVC的回收生产系统,尤其是涉及一种含织物衬里的软质PVC的回收生产系统。
二、背景技术
目前在含织物衬里软质PVC废料,如废雨衣、废胶鞋、废遮阳布及雨衣、胶鞋或废遮阳生产中产生的边角料,由于在PVC中混有织物纤维,目前对其的处理是先用粉碎机进行粉碎,使其成为小的颗粒,再由空气分离器除去粉碎中产生的纤维絮,收集得到可利用的PVC;但在粉碎生产中需对粉碎机进行人工装料,而粉碎后的物料有大量纤维絮产生易产生大量的飞絮,对生产环境有大量的污染,对有害生产人员身体健康。
三、技术内容
针对上述缺点,本发明的目的在于提供一种能大大降低对生产环境的污染和减少对生产人员身体健康产生危害的含织物衬里的软质PVC的回收生产系统。
本实用新型的技术内容为,一种含织物衬里的软质PVC的回收生产系统,包括粗粉碎机、中粉碎机、细粉碎机、空气分离器,其特征是在粗粉碎机的进料口的前端有一原料皮带输送机;在粗粉碎机和中粉碎机之间有一粗料旋风输送机和粗料皮带输送机,粗料旋风输送机的进料管和粗粉碎机的出料口相连,粗料皮带输送机装在粗料旋风输送机的出料口与中粉碎机的进料口之间;中粉碎机和细粉碎机之间有一中料旋风输送机和中料皮带输送机,中料旋风输送机的进料管和中粉碎机的出料口相连,中料皮带输送机装在中料旋风输送机的出料口与细粉碎机的进料口之间;细粉碎机与空气分离器之间有一螺杆输送机。
在目前有的软质PVC废料中的衬里物为金属丝或为织物与金属丝的混合衬里,由此为提高对软质PVC料中金属丝去除效果,在中料皮带输送机的出料处装有一磁选机,在磁选机的出料口和细粉碎机的进料口之间装有一皮带输送机。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点是:
1、在生产过程中不易产生大量的飞絮,能大大降低对生产环境的污染和减少对生产人员身体健康产生危害。
2、在整个生产过程中都通过机械进行物料的输送,由此大大降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
四、附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为装有磁选机的本实用新型的结构示意图。
五、具体实施例
如图1所示,一种含织物衬里的软质PVC的回收生产系统,包括粗粉碎机1、中粉碎机2、细粉碎机3、空气分离器4,其特征是在粗粉碎机1的进料口1.2的前端有一原料皮带输送机10;在粗粉碎机1和中粉碎机2之间有一粗料旋风输送机5和粗料皮带输送机6,粗料旋风输送机5的进料管5.1和粗粉碎机1的出料口1.1相连,粗料皮带输送机6装在粗料旋风输送机5的出料口5.2与中粉碎机的进料口2.2之间;中粉碎机2和细粉碎机3之间有一中料旋风输送机7和中料皮带输送机8,中料旋风输送机7的进料管7.1和中粉碎机的出料口2.1相连,中料皮带输送机8装在中料旋风输送机7的出料口7.2与细粉碎机3的进料口3.2之间;细粉碎机3与空气分离器4之间有一螺杆输送机9。
本实用新型的工作原理为,含织物衬里的软质PVC原料由原料皮带输送机10输送到粗粉碎机1的进料口1.2中,经粗粉碎机1粉碎成为15~20mm的粗颗粒,粗颗粒由粗粉碎机1的出料口1.1和粗料旋风输送机5的进料管5.1进入粗料旋风输送机5,再从粗料旋风输送机5的出料口5.2落入粗料皮带输送机6的进料口6.1中,由粗料皮带输送机6送入中粉碎机的进料口2.2,经中粉碎机2的进一步粉碎成为5~8mm的中级颗粒,中级颗粒由中粉碎机2的出料口2.1和中料旋风输送机7的进料管7.1进入中料旋风输送机7,再从中料旋风输送机7的出料口7.2落入中料皮带输送机8的进料口8.1中,由中料皮带输送机8送入细粉碎机3的进料口3.2,经细粉碎机3粉碎成为1~3mm的细颗粒,细颗粒由细粉碎机3的出料口3.1落入螺杆输送机9,由螺杆输送机9输送入空气分离器4,最后细颗粒经空气分离器4去除纤维絮得到可再利用的PVC颗粒。
如图2所示,在中料皮带输送机8的出料处装有一磁选机11,在磁选机11的出料口11.2和细粉碎机3的进料口3.2之间装有一皮带输送机12。将含织物衬里和金属丝的软质PVC原料由原料皮带输送机10输送到粗粉碎机1的进料口1.2中,经粗粉碎机1粉碎成为15~20mm的粗颗粒,粗颗粒由粗粉碎机1的出料口1.1和粗料旋风输送机5的进料管5.1进入粗料旋风输送机5,再从粗料旋风输送机5的出料口5.2落入粗料皮带输送机6的进料口6.1中,由粗料皮带输送机6送入中粉碎机的进料口2.2,经中粉碎机2的进一步粉碎成为5~8mm的中级颗粒,中级颗粒由中粉碎机2的出料口2.1和中料旋风输送机7的进料管7.1进入中料旋风输送机7,再从中料旋风输送机7的出料口7.2落入中料皮带输送机8的进料口8.1中,再由中料皮带输送机8输入磁选机11的进料口11.1中,由磁选机11将颗粒中的金属丝去除掉,去除金属丝后的颗粒由磁选机11的出料口11.2落入皮带输送机12的进料口12.1,由皮带输送机12送入细粉碎机的进料口3.2经细粉碎机3粉碎成为1~3mm的细颗粒,细颗粒由细粉碎机3的出料口3.1落入螺杆输送机9,由螺杆输送机9输送入空气分离器4,最后细颗粒经空气分离器4去除纤维絮得到可再利用的PVC颗粒。
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