[实用新型]插针机插接件定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插针机，特别是指插针机上的用在折弯工序上的插针机插接件定位机构。

背景技术

目前，插针机上用在折弯工序上的插针机插接件定位机构包括有带插接件通道的上、下载板，定位板，固定安装定位板的上、下夹板和气缸，其中上、下载板之间设置有供定位板的的定位头伸缩活动的空腔，该空腔与插接件通道相通，所述的定位板的位于定位头的另一端通过一凸台固定在上、下夹板之间，上、下夹板通过螺钉固定连接，其中下夹板固定连接在气缸的活塞杆上，与活塞杆联动伸缩配合，这里所说的定位板的定位头设置有若干个相同的定位单元，每个定位单元上开设有夹持插接件插针的通槽，每个定位单元顶端的两侧拐角为缩口状斜面；这种结构的插针机插接件定位机构存在着以下一些缺陷：1、定位板工作时，伸缩的路径是由气缸的活塞杆控制的，所以很容易产生误差，一旦产生误差就对插接件固定起不到作用，最后导致产品报废；2、伸缩的路径是由气缸的活塞杆控制的，则产品在安装气缸时要求很高，所以会降低工作效率。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种结构合理，工作稳定的一种新型的插针机插接件定位机构。

实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种插针机插接件定位机构，包括有带插接件通道的上、下载板，定位板，固定安装定位板的夹板和设置在机体上的气缸，其中上、下载板之间设置有供定位板的的定位头伸缩活动的空腔，该空腔与插接件通道相通，所述的夹板固定在气缸的活塞杆上，所述的定位板的定位头设置有若干个相同的定位单元，每个定位单元上开设有夹持插接件插针的通槽，每个定位单元顶端的两侧拐角为缩口状斜面，其特征在于：所述的夹板与机体之间设置有基座，夹板与基座成导轨和导槽配合。

本实用新型的进一步设置是：所述的夹板由上、下两块组成，上、下两块夹板通过螺钉夹持定位板，所述的下夹板的横向的两侧边分别设置有凸径，所述的基座上设置有容置下夹块的凹腔，该凹腔的两侧设置有与下夹板的凸径构成滑移配合的导槽。

本实用新型的再进一步设置是：所述的基座上的容置下夹块的凹腔的底面设置有长槽。

有益效果：由于所述的夹板与机体之间设置有基座，夹板与基座成导轨和导槽配合，这样使夹板带着定位板滑移工作时，进一步保证了定位板的滑移轨迹，从而提高了该机构的工作稳定性；又由于所述的夹板由上、下两块组成，上、下两块夹板通过螺钉夹持定位板，所述的下夹板的横向的两侧边分别设置有凸径，所述的基座上设置有容置下夹块的凹腔，该凹腔的两侧设置有与下夹板的凸径构成滑移配合的导槽；所述的基座上的容置下夹块的凹腔的底面设置有长槽，这样结构更加合理、紧凑，特别是凹腔的底面设置有长槽，可以大大减小夹板与基座之间的摩擦力。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型实施例的爆炸图；

图3为本实用新型实施例的使用状态结构示意图；

图4为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，一种插针机插接件定位机构，包括有带插接件通道13的上、下载板11、12，定位板2，固定安装定位板2的夹板3和设置在机体上的气缸5，这里的气缸5也可以是其它具有伸缩功能的元气件；其中上、下载板11、12之间设置有供定位板2的的定位头21伸缩活动的空腔14，该空腔14与插接件通道13相通，所述的夹板3固定在气缸5的活塞杆41上，所述的定位板2的定位头21设置有若干个相同的定位单元211，每个定位单元211上开设有夹持插接件插针的通槽212，每个定位单元211顶端的两侧拐角为缩口状斜面，在本实用新型实施中，所述的夹板3与机体之间设置有基座4，夹板3与基座4成导轨和导槽配合，当然，基座4也可以与机体一体设置，这样在夹板3带着定位板2滑移工作时，进一步保证了定位板2的滑移轨迹，从而提高了该机构的工作稳定性。

在本实用新型实施中，所述的夹板3由上、下两块31、32组成，上、下两块夹板31、32通过螺钉夹持定位板2，所述的下夹板32的横向的两侧边分别设置有凸径321，所述的基座4上设置有容置下夹板32的凹腔41，该凹腔41的两侧设置有与下夹板32的凸径321构成滑移配合的导槽412；所述的基座4上的容置下夹块32的凹腔41的底面设置有长槽411，设置该长槽411使基座4与下夹块32之间的接触面减小，从而可以减小夹板32与基座4之间的摩擦力。