[实用新型]用于保险丝组装的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于产品组装的加工设备，尤其是一种用于保险丝组装的设备。

背景技术

保险丝是由熔断丝、上帽、下帽和玻璃或陶瓷外管等组成，目前，仍有较多的生产厂家采用人工组装的方式生产，即先将焊锡滴入上帽，穿上玻璃管，熔断丝的一端与上帽焊接，然后由焊锡将下帽与玻璃管另一端的熔断丝焊接组装，缺点是生产效率低、工人劳动强度大、质量不稳定。

中国专利公开号CN112048A所公开的《保险丝组装机》，目的是提供一种用于保险丝的自动组装机器，该机器的原理能实现对保险丝的自动组装，采用多个气缸实现各种进给动作，但这种设备由于存在如下缺陷没能得到很好的推广使用，一、受气动原件使用寿命的影响，国外质量较好的气动原件的使用寿命一般是一百万次左右，按设计生产效率2.5万只/24小时计算，气动原件的连续使用寿命一般只有40日左右；二、该发明使用多达九个工作气缸，各工作气缸在协同动作和有效动作及控制方面的难度决定了本发明的机器工效低、工作稳定可靠性差；三、机器结构复杂，维修困难；四、机器本身的加工难度大、成本高、价格高和维护费用高造成产品的加工成本高。另外还存在机器体积大，占用场地、空间大的不足。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于保险丝的自动组装机器，克服现有机器的寿命短、效率低、结构复杂、制造维修成本高和体积大的不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于保险丝组装的设备，固定在机架上的工作台上设置有至少四个工位的转盘机构，转盘机构的转盘工位上设置有径向伸出的可旋转的夹头，工作台的上面与各工位夹头对应位置处依次设置有外管推进机构、穿丝焊上帽机构、焊下帽机构、定位机构和收料机构；外管推进机构相连外管输送装置，穿丝焊上帽机构相连上帽输送装置，焊下帽机构相连下帽输送装置；工作台的下部固定有能分别驱动外管推进机构、转盘机构、穿丝焊上帽机构、焊下帽机构和定位机构协调动作的驱动机构；所述的驱动机构包括有驱动轴和驱动轴上固定的驱动转盘机构、外管推进机构、穿丝焊上帽机构、焊下帽机构、定位机构的凸轮；所述的穿丝焊上帽机构和焊下帽机构上分别设置有对上帽和下帽的加热装置，所述的夹头上固定有弹性管夹；所述的工作台和/或转盘机构上还设置有使夹头旋转的装置；驱动轴由电机带动；外管、上帽、下帽的输送装置及加热装置、电机连接电源控制装置。

具体的说：所述的驱动轴上固定安装有上管凸轮、剪丝凸轮、折弯凸轮、穿丝凸轮、夹丝凸轮、上帽凸轮、推盘凸轮、定位凸轮、焊帽凸轮；上管凸轮啮合外管推进机构的推进拨杆、剪丝凸轮啮合穿丝焊上帽机构上的剪丝拨杆、折弯凸轮啮合穿丝焊上帽机构上的折弯拨杆、穿丝凸轮啮合穿丝焊上帽机构上的穿丝拨杆、夹丝凸轮啮合穿丝焊上帽机构上的夹丝拨杆、上帽凸轮啮合穿丝焊上帽机构上的推上帽拨杆、推盘凸轮啮合转盘机构上的推盘拨杆、定位凸轮啮合定位机构的定位拨杆、焊帽凸轮啮合焊下帽机构的推下帽拨杆。

为了使上述的驱动装置驱动灵活、使用寿命长，所述的工作台下部设置有储有润滑油的油箱，所述的驱动机构内置于油箱内。

进一步说，所述的工作台和/或转盘机构上还设置有使夹头旋转的装置，是将夹头的端面设计成正方形，并在正方形的每个边上的中间设置一个凸台，凸台靠近外端面，在工作台上每个需要使夹头旋转的位置处固定有向上的拨销，同时在正方形夹头的下平面的回转面上设置一环形片，环形片水平安装在工作台上、与转盘同轴设置，环形片的上平面与正方形夹头的除凸台外的下平面摩擦贴合，环形片周圈上开有允许夹头旋转的缺口。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的保险丝的自动组装机器，结构简单合理，克服了现有机器的寿命短、效率低、结构复杂、制造维修成本高和体积大的不足。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型工作台上部结构的立体图。

图3是本实用新型工作台背面结构的立体图。

图4是本实用新型的穿丝焊上帽机构结构的立体图。

图5是本实用新型的夹头的示意图。

图6是本实用新型的环形片主视图。