[实用新型]焦炉门的旋转射流清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦炉炉门高压水清扫装置，尤其涉及一种采用旋转水流清理焦炉炉门的砖槽和刀边积垢的装置。

背景技术

焦炉机侧及焦侧炉门刀边是采用价格昂贵的不锈钢材质制成的，对炉门密封起到关键作用。目前，国内炉门清扫采用刚性旋转刮刀形式，旋转刮刀主要由刀盘、刀片和轴组成，刀盘依次固定在轴上，刀片安装在刀盘上。旋转刮刀分为上旋转刮刀。下旋转刮刀，分别安装在夹持架的上下两端，夹持架安装在清扫小车上。工作时，将焦炉炉门装入清扫机，旋转刮刀通过安装在清扫小车车架内的旋转用马达及变速机构等驱动其转动，并通过摆动用油马达驱动夹持器摆动，从而使上或下旋转刮刀紧贴炉门侧面，随清扫小车的上升、下降对炉门两侧进行清扫。但实际使用中，该刮刀一方面存在清扫刀边不干净问题，特别是清扫炉门拐角处的焦油：另一方还易刮坏炉门刀边；而且旋转刮刀经常因一次进刀量过大造成超负荷，而被卡死，影响工作效率和清扫效果；另外，因卡死后需人工处理，增加了工人的劳动强度。

国家知识产权局申请号为：03238024.0，名称为：焦炉炉门高压水清扫系统的专利技术，公开了一种在螺旋铣刀端部设高压水喷嘴的技术方案，该技术方案在一定程度上解决了炉门缝隙处污垢的清洗问题。由于采用的是扇形水流的喷嘴，当污垢的粘附力较大时，难以清洗、去除掉边、角的污垢。

实用新型内容

本实用新型提供了一种在清洗系统中采用高压旋转直线形射流清除焦炉炉门砖槽和刀边焦油的焦炉门的旋转射流清洗装置。

本实用新型的技术方案是：它设置在焦炉炉门高压水清扫系统的侧面清扫机和底面清扫机上，它由喷头旋转架、高压供水装置、自旋喷头组成；喷头旋转架固定连接在侧面清扫机和底面清扫机端部；自旋喷头连接在喷头旋转架上，其液路连接高压供水装置。

所述的高压供水装置由三轴向柱塞泵、安全阀、减振器、调压分流阀、液力换向阀、容器组成，进水管连接容器，出水管连接所述的射流喷头。

所述的喷头转速为2000～3000rpm，平面喷射。

所述的射流喷头设有喷嘴角度调节装置。

本实用新型为直线形水射流，由一旋转装置带动旋转，与常规的普通水射流主要不同点在于其外形呈明显扩张喇叭状，具有较强的扩散能力和卷吸周围介质参与流动的能力，因而具有很强的冲击力和较大的冲击面积，旋转射流可以避免水垫的影响，所以具有清洗效率高和功率消耗小等特点。旋转射流最重要的参数之一是旋转速度，因为只有当旋转速度达到一定值时，才能充分发挥出其特性，根据研究与大量实验，旋转速度通常在2000rpm左右范围。由于自旋喷头不需外力驱动，因而可以减少传动旋转装置，不存在外力驱动时与喷头接头泄露、喷头因泄露降低清洗能力等问题。因而，本实用新型采用了高速自旋平面水射流清洗喷头，这种喷头能达到清洗彻底、效率高的特点。

高速自旋平面清洗喷头高压水是由一套高压水射流清洗系统提供的，这套系统主要由三轴向柱塞泵、安全阀、调压分流阀、压力表、减振器、液力换向阀、自控供水罐、喷头旋转架、自旋喷头及管路等组成。高压水系统中采用安全阀保护装置，如在系统压力超出额定压力时，安全阀可以卸载，起到保护系统安全的作用；减振器可以减小系统的压力脉动，使系统工作平稳；自控供水罐可以自动进水到罐内并给三轴向柱塞泵供水；水罐采用完全密封式，防止水飞溅出来，破坏炉门的耐火材料。

附图说明

图1是本实用新型的示意图

图中1是底面清扫机，2是自旋喷头，3是炉门边角缝隙，4是炉门，5是侧面清扫机上的喷头旋转架，6是侧面清扫机，7是底面清扫机上的喷头旋转架，8是导轨。

图2是图1的俯视图

具体实施方式

下面结合附图详细介绍本实用新型具体实施例。

底面清扫机1对应炉门4的底边的炉门边角缝隙3，侧面清扫机6对应炉门4的侧边的炉门边角缝隙3。在底面清扫机1上设有底面清扫机上的喷头旋转架7，喷头旋转架7的端部设有自旋喷头2，喷头旋转架7通过连接装置、导轨8与底面清扫机1活动连接。在侧面清扫机6上设有侧面清扫机上的喷头旋转架5，喷头旋转架5的端部设有自旋喷头2，喷头旋转架5通过连接装置、导轨与侧面清扫机6活动连接。

工作时，本实用新型的喷嘴2喷出点状射流，由于喷嘴2同时在旋转，形成的水流呈螺旋状，对炉门边角3 处及炉门4其他位置的污垢具有很好的清洗效果。