[实用新型]下空心杆作业防喷装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油工业井下作业的地面控制装置，特别是下空心杆作业防喷装置，用在油井下空心杆洗井的工艺中，防止井液溢流，并可同时实施洗井和压井作业。

背景技术

在油井的洗、压井工序中，经常因油稠、污垢、砂堵等因素出现洗井液不畅通的现象。此时常用的方法是下入空心杆洗井，只有把油管内部残油冲洗干净，减少循环通道的阻力，洗井通道才能畅通。下空心杆必须建立油管内循环才能把油管内的残油洗出。通常所用方法是在油管上部加一个三通，三通侧翼装闸门、接管线作为出口。空心杆从三通上口下入，只有将上端与上卡箍连接后才能洗井作业。下放中，空心杆可能因卡、塞等原因无法上提及下放，也就不能与上卡箍连接。由于油管与空心杆之间的内腔是敞开的，特别是下至卸油器位置，一旦卸油器被打开，井底有气或者压力过大，可能出现溢流。又因不能与上卡箍连接而无法进行及时封井和洗井，严重的可能出现井喷，存在着极大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供下空心杆作业防喷装置，克服现有技术的缺陷，为下空心杆洗井工艺提供安全设施，在避免井喷溢流的同时，可以实施洗井和压井作业。

本技术解决方案可达上述目的：下空心杆作业防喷装置设有固定机构和密封机构，密封机构安装在固定机构内部，空心杆穿过固定机构下入井内。

本实用新型的有益效果是：本工具的密封机构处于固定机构四通两侧的管腔内，当油管内出现溢流等井喷的预兆时，旋转密封机构能够迅速封闭空心杆与油管的环空。及时控制井口形势，防止溢流、井喷的发生，可继续实施洗井和压井作业，保证了施工的安全。解决了空心杆与油管之间环空不能封闭的难题。降低了作业风险，减少污染保护环境，降低生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型密封件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做进一步的详述：参见附图1，下空心杆作业防喷装置设有固定机构和密封机构，密封机构安装在固定机构内部，空心杆1穿过固定机构下入井内。固定机构包括四通6、压帽4和卡箍头2，四通6的管体端部均设有丝扣，上部管体与卡箍头2连接，下部管体与井口三通连接，左右管体与压帽4连接，压帽4中心孔设有丝扣。四通6上、下管体端部的外径和丝扣相同，左、右管体的内径相同，可以颠倒使用。四通6组成整个装置的框架，上部由卡箍头2与其他装置连接，下部由丝扣连接在井口三通上。三通的侧翼用来装闸门、接管线形成循环洗井的通道。密封机构安装在四通6的左、右管体内腔中，通过压帽4固定。密封机构包括密封件3和推进杆5，密封件3与推进杆5连接。推进杆5外圆丝扣与压帽4中心孔丝扣配合，在四通6左右管体内做水平运动，由压帽4控制运动轨迹。参见附图2，密封件3是两个对合的半圆体，对合后的内径与空心杆1的外径相符、其外形尺寸大于四通6的中心管腔，起到密封作用。密封件3的半圆体包括胶皮和胶皮座，胶皮座与推进杆5连接。

现场使用时，用卡箍皮把两个卡箍头2连接在一起，在卡箍头2的上部安装闸门，连接洗井管线。四通6的下部由丝扣连接在三通上，三通的侧翼用来装闸门、接管线形成循环洗井的通道。当油管内出现溢流等井喷的预兆时，迅速旋转推进杆5，由密封件3封闭空心杆1与油管之间的环空。防止了溢流、井喷的发生，可继续实施洗井和压井作业，保证了施工的安全。