[实用新型]连铸中间包手动快换滑动水口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的连铸中间包手动快换滑动水口装置，使用在炼钢厂连铸中间包上。

背景技术

随着钢铁冶炼与连铸水平的不断提高，高效连铸发展迅猛，快换水口解决了目前小方坯多炉连浇的难题，实现了中包寿命与水口寿命同步。目前国内小方坯连铸有很大比例采用的是定径水口浇铸，定径水口的使用寿命要低于中间包的包衬寿命，于是出现了用定径水口快速更换装置，来解决这个问题。申请号为00247494.8的实用新型专利公开了一种较好的定径水口快速更换装置，但是，其利用弹簧压力调节器作用在滑道上实现上下水口的平面预压力调节，很容易在使用中出现弹簧的疲劳强度失衡现象，影响调节性能，并且下滑托是通过丝轴连接在上滑托上的，上滑托上的连接丝孔损坏便导致整体上滑托无法继续使用，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的连铸中间包手动快换滑动水口装置，能够保持上下水口的平面预压力，并且不易损坏，性能稳定，便于灵活操作，使用成本低。

本实用新型所述的连铸中间包手动快换滑动水口装置，有对应安装的上下滑托，上水口砖设置在上滑托上，下水口砖设置在下滑托上，下滑托的一端设有滑道，固定板通过螺栓与上滑托固定连接，其下滑托与上滑托通过调节销轴相对安装，上滑托上与滑道相适应设有配重装置，配重装置包括配重滑销、配重板和配重砣，配重滑销穿过上滑托上的滑销孔置于下滑托的滑道上，配重板压在配重滑销上，配重板一端连接上滑托，另一端连接配重砣。

上、下水口分别由上、下水口砖和上、下水口砖内孔上镶嵌的氧化锆内衬(通常称为锆芯)构成，上、下水口之间的预压力及上、下滑托间的调节是靠调节销轴部分及配重装置的共同作用来完成的，避免了弹簧调节中弹簧易疲劳失衡的问题，能够很好地保持上下水口的平面预压力，并且不易损坏，性能稳定，便于灵活操作，上、下滑托的连接由丝轴改为调节销轴，避免了上滑托丝孔的损坏，降低使用成本。

在上滑托的一端，在上下滑托之间设有定位销，利于下滑托和上滑托间的相对准确定位。

调节销轴上端通过插销固定，下端通过球面垫由螺母固定，结构、性能稳定，利于调节，插销易于更换。

上、下水口砖上都设有钢箍，将上、下水口砖和钢箍设计为一体，一次成型制作，整体性强，能够很好地避免上、下水口在使用中炸裂。

本实用新型所述的连铸中间包手动快换滑动水口装置，通过配重装置的杠杆原理及调节销轴、球面垫的作用，使上、下水口的平面自始至终保持一定的预压力，利于实现水口的快速更换操作，定位准确，并且不易损坏，性能稳定，便于灵活操作。

附图说明

图1、本实用新型一实施例结构示意图。

图2、图1的俯视图。

图中：1、上水口砖2、固定板3、上滑托4、配重滑销5、配重板6、下水口砖7、钢箍8、调节销轴9、球面垫10、螺母11、下滑托12、配重砣13、下水口锆芯14、扳手15、定位销16、上水口锆芯17、滑道18、插销19、盲板。

具体实施方式

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述的连铸中间包手动快换滑动水口装置，有对应安装的上、下滑托3、11，上水口砖1设置在上滑托3上，下水口砖6设置在下滑托11上，下滑托11上有两个以调节销轴8为旋转中心的下水口孔，钢箍7增加上、下水口砖的整体强度，下滑托11的一端设有滑道17，上滑托3的一端在上、下滑托3、11之间设有定位销15，固定板2通过螺栓与上滑托3固定连接，下滑托11与上滑托3通过调节销轴8相对安装，调节销轴8上端通过插销18固定，下端通过球面垫9由螺母10固定，上滑托3上与滑道17相适应设有配重装置，配重装置包括配重滑销4、配重板5和配重砣12，配重滑销4穿过上滑托3上的滑销孔置于下滑托11的滑道17上，配重板5压在配重滑销4上，配重板5一端连接上滑托3，另一端连接配重砣12。

正常生产中，下滑托11上的以调节销轴8为旋转中心的两个下水口孔上均安装有下水口。开始浇铸前，推动下滑托11使上水口锆芯16的内孔与原有的盲板19重合；待中间包内钢水需浇铸时，再推动下滑托11上的扳手14，使下水口锆芯13的内孔与上水口锆芯16内孔的中心线重合，由上、下滑托3、11之间的定位销15定位，进行浇铸操作。当下水口锆芯13经使用扩径后，可迅速扳动扳手14，在不断流的情况下更换至另一个待用下水口，完成水口的快换操作，然后再将新的下水口砖装入第一个下水口孔内备用。