[实用新型]通风型全密封缓冲滚动罐耳

说明书

技术领域：

本实用新型涉及矿山设备，尤其涉及一种通风型全密封缓冲滚动罐耳。

背景技术：

现有技术的缓冲滚动罐耳，由于胶轮的滚动摩擦易产生热量，影响胶轮的稳定运行，尤其胶轮过热易发生变形、打滑。由于缓冲滚动罐耳的性能存在一些不理想的因素，一方面限制了缓冲滚动罐耳的使用寿命，也在另一方面降低了提升容器的运行效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种通风型全密封缓冲滚动罐耳，是在现有技术的滚动罐耳的基础上进行的改进，增设了散热装置，可以较好地避免胶轮的热变形，延长了滚动罐耳的使用寿命，也同时较好地提高了提升容器的运行效率。

本实用新型所述的通风型全密封缓冲滚动罐耳，涉及有滚动轮体、固定轴、活动支架、上销轴、缓冲器、底耳、底座、支撑板和下销轴组成。底座是本实用新型所述通风型全密封缓冲滚动罐耳的基础支撑件，底座上设置有底耳和支撑板。在支撑板上，通过下销轴联接设置有活动支架。所说的活动支架设置为L形结构，活动支架的下端通过下销轴与支撑板相联接，活动支架的上端则通过上销轴与缓冲器的上端相联接，活动支架的折拐位置，设置有通轴式的固定轴，在固定轴上设置有滚动轮体。所说的滚动轮体，其聚氨酯胶轮设置为带有轮辐的结构，在轮辐和与之相结合的轮毂上设置有通风孔。滚动轮体通过其固定轴安装在活动支架上，活动支架通过其下销轴与底座上支撑板相联接，同时通过其上销轴与缓冲器相联接，缓冲器又通过其底耳与底座相联接。所说的滚动轮体为通风型全密封结构，聚胺脂胶轮压铸在带通风孔的轮幅上，轮幅又与带通风孔的轮毂通过螺栓联接在一起，形成有效的通风结构。所说的缓冲器，可以采用两种结构中的任意一种，也就是说，可以采用液压式的缓冲器，也可以采用蝶簧式的缓冲器，这两种缓冲器形式在使用效果上基本相同。也可以这样说，在活动支架的下端，通过下销轴联接底座上的支撑板；在活动支架的侧端，通过上销轴联接缓冲器，缓冲器的下端设置在底座上的底耳上。

本实用新型所述的通风型全密封缓冲滚动罐耳，在轮辐和与之相结合的轮毂上设置有通风孔，所说的通风孔可以起到气流降温的作用，可以迅速降低胶轮在滚动磨擦过程中所产生的热量，使胶轮稳定运行，避免胶轮过热产生变形、打滑。因此具有滚动罐耳运行性能好，延长使用寿命等特点，为提高提升容器的运行效率创造了条件。本实用新型整体结构简单，操作和使用方便，安全可靠。

附图说明：

附图是本实用新型所述通风型全密封缓冲滚动罐耳的结构示意图。1-滚动轮体2-固定轴3-活动支架4-上销轴5-缓冲器6-底耳7-底座8-下销轴9-支撑板

具体实施方式：

现参照附图，结合实施例说明如下：本实用新型所述的通风型全密封缓冲滚动罐耳，涉及有滚动轮体1、固定轴2、活动支架3、上销轴4、缓冲器5、底耳6、底座7、下销轴8和支撑板9组成。底座7是本实用新型所述通风型全密封缓冲滚动罐耳的基础支撑件，底座7上设置有底耳6和支撑板9。在支撑板9上，通过下销轴8联接设置有活动支架3。所说的活动支架3设置为L形结构，活动支架3的下端通过下销轴8与支撑板9相联接，活动支架3的上端则通过上销轴4与缓冲器5的上端相联接，活动支架3的折拐位置，设置有通轴式的固定轴2，在固定轴2上设置有滚动轮体1。所说的滚动轮体1，其聚氨酯胶轮设置为带有轮辐的结构，在轮辐和与之相结合的轮毂上设置有通风孔。滚动轮体1通过其固定轴2安装在活动支架3上，活动支架3通过其下销轴8与底座7上的支撑板9相联接，同时通过其上销轴4与缓冲器5相联接，缓冲器5又通过其底耳6与底座7相联接。所说的滚动轮体1为通风型全密封结构，聚胺脂胶轮压铸在带通风孔的轮幅上，轮幅又与带通风孔的轮毂通过螺栓联接在一起，形成有效的通风结构。所说的缓冲器5，可以采用两种结构中的任意一种，也就是说，可以采用液压式的缓冲器，也可以采用蝶簧式的缓冲器，这两种缓冲器形式在使用效果上基本相同。也可以这样说，在活动支架3的下端，通过下销轴8联接底座7上的支撑板9；在活动支架3的侧端，通过上销轴4联接缓冲器5，缓冲器5的下端设置在底座7上的底耳6上。本实用新型所述的通风型全密封缓冲滚动罐耳，在轮辐和与之相结合的轮毂上设置有通风孔，所说的通风孔可以起到气流降温的作用，可以迅速降低胶轮在滚动磨擦过程中所产生的热量，使胶轮稳定运行，避免胶轮过热产生变形、打滑。因此具有滚动罐耳运行性能好，延长使用寿命等特点，为提高提升容器的运行效率创造了条件。本实用新型整体结构简单，操作和使用方便，安全可靠。