[实用新型]生物质燃料成型机无效
| 申请号: | 200720012093.5 | 申请日: | 2007-05-15 |
| 公开(公告)号: | CN201030648Y | 公开(公告)日: | 2008-03-05 |
| 发明(设计)人: | 王文岩 | 申请(专利权)人: | 王文岩 |
| 主分类号: | B30B9/00 | 分类号: | B30B9/00 |
| 代理公司: | 沈阳科威专利代理有限责任公司 | 代理人: | 张述学 |
| 地址: | 110035辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生物 燃料 成型 | ||
技术领域
本实用新型属于一种燃料成型设备。
背景技术
目前,农业生产每年产生大量的玉米、高梁秸杆,以往这些秸杆作为北方农村的日常主要生活燃料,直接用秸杆做饭或取暖时,污染环境比较严重,同时燃烧热值低,做一次饭或取暖都要烧很大一堆秸杆。另外,这些秸杆的存放占用空间大,易受潮腐烂。本申请人考虑将作物秸杆压缩成型,便于使用和存放,并且提高其热值,但目前市场上还没有提供出成型的设备以满足这一需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生物质燃料成型机,能快捷方便的将作物秸杆或其它豆秧、稻草等加工成生物质燃料,提高热值,便于使用和存放,显著改善燃烧时的周围环境,同时节约燃料。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:它包括主轴箱、大皮带轮、传动竖轴及料斗,其特征是:传动竖轴安装在主轴箱内,在传动竖轴的上端连接主横樑,主横樑上连接两个偏心轴,偏心轴上通过轴承组装挤压轮,在主轴箱上端的外周组装圆模盘,在圆模盘上沿圆周均布安装带挤出模孔的模具。
上述的模具安装在圆模盘的安装孔内上,在其外部螺纹联接紧定模具套。
上述偏心轴的上部设有外齿圈,插装在横樑的内齿圈中。
上述的料斗内设置怖料锥体。
本实用新型的优点:1、能快捷方便的将作物秸杆或其它豆秧、稻草等加工成生物质燃料,既提高热值,节约燃料,又便于使用和存放,显著改善燃烧时的周围环境。2、模具可从圆模盘内随意抽出更换,所用时间短。3、偏心轴和横樑通过齿圈啮合,可随意调节挤压轮和模具之间的距离,放大或缩小压缩比,满足不同的使用要求。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的A-A视图。
图3是偏心轴和横樑通过齿圈啮合结构示意图。
具体实施方式
见图1、2,本实用新型具体结构如下:主轴箱13的下端连接主轴箱下堵18。在主轴箱13上端的外周组装圆模盘10,圆模盘10可以设置为整体或上下两体组合。圆模盘10上沿圆周均布设置安装孔,安装孔内端具有锥度,带挤出模孔的模具2安装在各安装孔内,在其外部螺纹联接紧定模具套1。模具2伸入到圆模盘10内壁外一定距离,能大大减少了无功区的工作状态。上述模具2的挤出模孔采用圆型、方型或其它形状。在主轴箱13内通过锥轴承15和上部的单粒向心轴承14、下部的单向推力轴承16组装传动竖轴20。传动竖轴20的下部连接锁紧螺母17,下端连接大皮带轮19。在传动竖轴20的上端连接主横樑12,主横樑12和横樑4之间通过连接螺钉7连接两个偏心轴8,偏心轴8上通过轴承9组装挤压轮3。见图3,偏心轴8的上部设有外齿圈,插装在横樑4的内齿圈中。调整好偏心轴8的偏心位置后能很好定位。在主轴箱13的上方组装料斗5,在料斗5内固定组装怖料锥体6。
工作原理:本设备是通过电动机上的小皮带轮经6根SPB型三角带,驱动大皮带轮19,带动传动竖轴20大钢性、大扭矩、立式输出,传递给主横樑12两侧的挤压轮3及横梁4。物料是通过料斗5和布料锥体6,平稳的把物料送到圆模盘10的内周,即各模具2的模孔入口处,经两侧挤压轮3和物料形成一定的共扼角度,将物料压入圆模盘10的模具内腔,物料在模具内经长距离的压缩产生一定的温度,从而在物料中释放出来的胶质将物料牢牢的粘接在一起,物料从模具口出来后,冷却后变硬,即为密度大、坚实、热值高、形状完整的生物质燃料。
本机设有清理模具内腔的堵塞装置。
本实用新型适用的原料广泛,如玉米、高梁等作物秸杆,稻草、豆秸、地瓜秧、茄杆、草、树叶等植物枝叶。
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