[实用新型]花洒把手无效
| 申请号: | 200720008104.2 | 申请日: | 2007-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN201079326Y | 公开(公告)日: | 2008-07-02 |
| 发明(设计)人: | 陈建宏 | 申请(专利权)人: | 陈建宏 |
| 主分类号: | A47K3/28 | 分类号: | A47K3/28 |
| 代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 | 代理人: | 潘国庆 |
| 地址: | 361006福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 把手 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种淋浴设备的部件。
背景技术
现有淋浴设备的花洒把手均采用硬质的材料制成的筒状体或管状体,其一端连接莲蓬状的花洒头,另一端连接供水管。使用者握持这种硬质的花洒把手,会感觉手部不舒服。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种手感舒适的花洒把手。
本实用新型的技术方案是:硬质材料制成的管状把手本体的外周表面上设置一个沿把手本体轴线方向延伸的环形凹槽;一个柔性管状胶套扣合在该环形凹槽的外周;该环形凹槽的边缘处与该胶套的边缘处对应地设置环形密封槽与环形密封凸棱组合的密封机构;该胶套的内表面与该环形凹槽的表面之间填充可塑性胶体。柔性胶套和可塑性胶体可以自动适应使用者握持花洒把手的手形,使得使用者的手部感觉舒服。
优化的实施结构中:所述的密封机构包括在把手本体靠近环形凹槽两端分别设置的环形密封凸棱和胶套两端向内延伸的环形凸起部上分别设置的环形密封槽;胶套两端环形凸起部的环形密封槽分别卡套把手本体环形凹槽内对应的环形密封凸棱。利用胶套的环形密封槽与把手本体的环形密封凸棱组合的密封机构防止可塑性胶体泄漏。
进而:所述把手本体环形凹槽两端的环形密封凸棱之间有夹角,且胶套两端环形凸起部的环形密封槽之间有对应的夹角。利用密封机构的夹角防止柔性胶套松脱并可提高密封性能。
特别是:所述把手本体环形凹槽两端的环形密封凸棱上分别至少开有一个缺口,且胶套两端环形凸起部的环形密封槽中分别对应把手本体环形密封凸棱上的缺口设有相应的间隔壁。利用把手本体环形凹槽两端的环形密封凸棱上的缺口,与胶套两端环形凸起部的环形密封槽中相应的间隔壁配合限制胶套,使胶套不能相对把手本体转动。
在优选的实施结构中:所述把手本体的两端处套装硬质材料制成且开有阶梯孔的压帽,每个压帽的阶梯孔大端卡套胶套对应的端部。把手本体两端设置的压帽夹住胶套的两个端部,可增加密封机构的密封性能。
在推荐的实施例中:所述把手本体的两端处分别设有外螺纹;每个压帽的阶梯孔小端设内螺纹且螺合在手本体对应端的外螺纹上。利用把手本体两端处的螺纹螺接压帽,安装简便而且牢固。
本实用新型花洒把手,利用硬质材料制成的管状把手本体的外周表面上的环形凹槽设置柔性管状胶套封闭可塑性胶体,自动适应使用者握持花洒把手的手形,改善使用者手部的感觉而且不易滑脱。柔性胶套的色彩种类多,外形也可随意按美观和实用的要求做出适当的选择。它的结构简单,附加成本低,易于为制造商和使用者接受。利用环形密封槽与环形密封凸棱组合的密封机构防止可塑性胶体泄漏,提高使用的耐久性。胶套两端环形凸起部的环形密封槽分别卡套把手本体对应的环形密封凸棱,对环形凹槽的两端进行密封,其结构简单易于制作。利用密封机构的夹角提高密封性能并防止柔性胶套松脱,利用把手本体环形密封凸棱上的缺口与胶套两端环形密封槽中相应的间隔壁配合限制胶套转动,以及在把手本体的两端分别安装压帽夹住胶套。所以本实用新型花洒把手使用效果好,美观而且结构牢固可靠。
附图说明
图1为本实用新型花洒把手一个实施例的剖面结构示意图。
图2为图1实施例中把手本体的结构示意图。
图3为图1实施例中上压帽的立体结构示意图。
图4为图1实施例中上压帽的剖面结构示意图。
图5为图1实施例中胶套的剖面结构示意图。
图6为图1实施例中下压帽的立体结构示意图。
图7为图1实施例中下压帽的剖面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型花洒把手一个优选实施例的剖面结构,如图1所示。该花洒把手由硬质的把手本体1、硬质的下压帽2、柔性的胶套3、硬质的上压帽4和可塑性的胶体5组成。
把手本体1的结构,请参看图2。弯曲的管状把手本体1由硬质塑料材料制成,它的管孔11可向花洒头供水。把手本体1下端处开有一对卡槽12用于卡接供水管。把手本体1靠近下端处依次设有外螺纹13和下环形密封凸棱;下环形密封凸棱被四个缺口分隔成两个C形段14和两个凸点15。把手本体1的上端处设有外螺纹18。外螺纹18的下方设置向上倾斜的上环形密封凸棱;上环形密封凸棱18被四个缺口分隔成两个径向相对的C形凸棱16和两个径向相对的凸点17。在把手本体1的外周表面上位于上环形密封凸棱与下环形密封凸棱之间形成一个沿把手本体1轴线方向延伸的环形凹槽,该环形凹槽两端的上环形密封凸棱与下环形密封凸棱之间有明显的夹角。
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