[实用新型]小直径密排布袋除尘器

说明书

技术领域

本实用新型属于环保除尘领域，特别是一种袋式除尘器。

背景技术

除尘器主要由箱体、灰斗、进出风管、滤袋、骨架、喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风管进入箱体后，含尘气流通过滤袋进行过滤，阻留于滤袋外表面，净化后的气体进入上箱体，经排风管进入大气或净气管道，随着过滤工况地进行，滤袋上的粉尘层增厚，设备阻力增加，当设备阻力达到限定值时，由清灰控制装置按压差设定值或清灰时间设定值打开电控脉冲阀，喷吹气流经喷吹管对布袋进行喷吹，滤袋上的粉尘被抖落至灰斗中，由排灰装置排出。

现有的除尘器花格板及布袋排列方式为矩形排列(如图1所示)，即相邻两排的布袋的中心为平行排列，因此构成矩形排列。一般布袋间距大于170毫米，布袋直径为120-200毫米。该设备占地面积大，设备成本高，不利于扩容改造。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种小直径密排布袋除尘器，可以在除尘器花格板面积不变的情况下，增加布袋过滤面积。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种小直径密排布袋除尘器，包括多排除尘用布袋和固定布袋用的花格板，其中：任一排布袋和与其相邻排的布袋交错排列，任一布袋的中心位于相邻一排最接近的两布袋的中心之间。

直径相同，相邻的两布袋圆心间距相同，为直径的1.2-1.6倍。

所述任一布袋的圆心位于相邻一排最接近的两布袋的中心连线的中点垂直线上。

该除尘器布袋的排列方式为：任一布袋的中心与相邻一排最接近的两布袋的中心形成三角形排列，布袋直径为80-120毫米，相邻两布袋之间的中心距为120-170毫米。

本实用新型的有益效果是：在除尘器花格板面积不变的情况下，增加了布袋的过滤面积，同现有布袋矩形排列方式相比过滤面积可提高30％以上，使设备减少占地面积，同现有矩形排列的布袋除尘器相比设备占地面积可减少30％以上，从而减少了设备本体钢结构、附属设备的数量及制造成本，从而降低了除尘器制造及安装成本。

附图简要说明

图1为现有布袋矩形排列方式的结构示意图。

图2为本实用新型布袋三角形排列方式的结构示意图。

图3为本实用新型布袋除尘器花格板及布袋排列方式简图，其中1为花格板，2为花格板孔。

具体实施方式

下面结合附图介绍本发明的一个最佳实施例。如图2所示，本实用新型布袋除尘器的布袋排列方式为等腰三角形排列，上排布袋1-1、1-2、1-3...与下排布袋2-1、2-2、2-3...交错排列，上排布袋1-1的圆心位于下排两个布袋2-1、2-2的圆心连线中点垂直线上，依次排列，左右两排布袋数目相同，上排最后或最先一个布袋则仅与下排最后或最先一个布袋相对应；同理，下排布袋与其下一排布袋依照上述排列方式交错排列，以此类推。

参见图3，相邻两布袋间距，即相邻的两布袋圆心间距L1相同，为140毫米，布袋直径φ为90毫米，L2为121毫米，L3为242毫米，L4为70毫米。

本实用新型的布袋除尘器可处理烟气量100000Nm³/h，烟气含尘浓度为＜5.5g/Nm³，除尘器有效过滤面积1430m²，除尘器阻力＜1500Pa，过滤风速1.0～1.2m/min，除尘器出口烟气含尘浓度＜100mg/Nm³。

本实用新型可最大限度利用除尘器的有效空间，增加除尘过滤面积，减少除尘器的结构体积，提高除尘效率，降低制造及安装成本，具有处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、滤袋使用寿命长、运行可靠、维护方便等特点，可广泛应用于冶金、建材、电力、化工、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。该实用新型可有效解决旧除尘系统扩容改造及新建除尘系统场地紧张的技术难题。