[发明专利]限动芯棒冷拔管工艺及其设备

权利要求书

1.限动芯棒冷拔管工艺，包括以下步骤：

A.将拔制前的钢管坯穿入拔模，并将芯棒穿在钢管坯中；

B.冷拔夹头夹住钢管坯穿过拔模段的前头部，对钢管坯进行拔制；

C.拔制过程中，钢管坯的拨制速度V₁大于芯棒的移动速度V₀；

D.钢管拔制完成脱离拔模后，进行芯棒脱棒。

2.如权利要求1所述的限动芯棒拔管工艺，其特征在于：芯棒的移动方向与钢管坯的拔制运动方向相同。

3.如权利要求1所述的限动芯棒拔管工艺，其特征在于：芯棒的移动速度V₀/拨制速度V₁＝0.2～0.8。

4.如权利要求2所述的限动芯棒拔管工艺，其特征在于：芯棒的移动速度V₀/拨制速度V₁＝0.3～0.6。

5.如权利要求1所述的限动芯棒拔管工艺，其特征在于：芯棒穿在钢管坯中后，钢管坯还留有夹持段由冷拔夹头夹住钢管坯。

6.如权利要求1所述的限动芯棒拔管工艺，其特征在于：所述的步骤D采用设置在拔模后面的升降拨叉进行芯棒脱棒。

7.如权利要求6所述的限动芯棒拔管工艺，其特征在于：在钢管坯拔制完成后，通过拨叉升降使钢管坯的后端面的周边的一部分抵在拔模的出口端，进行芯棒脱模。

8.如权利要求6所述的限动芯棒拔管工艺，其特征在于：在钢管坯拔制完成后，拨叉通过升降卡钢管坯的后端面与拔模的出口端之间，进行芯棒脱模。

9.限动芯棒冷拔管机，包括拔模、冷拔夹头，其特征在于：在拔模进口端前设置有限动芯棒小车，芯棒安装在限动小车上，限动芯棒小车采用传动装置带动在轧制方向运动。

10.如权利要求9所述的限动芯棒冷拔管机，其特征在于：限动芯棒小车的传动装置为链传动或液压缸传动。

11.如权利要求9或10所述的限动芯棒冷拔管机，其特征在于：在拔模(3)的出口端设置有与轧制方向垂直运动的拨叉(6)，拔叉(6)连接有升降装置。

12.如权利要求11所述的限动芯棒冷拔管机，其特征在于：所述的升降装置为拔叉液压缸(7)或气缸。

13.如权利要求11所述的限动芯棒冷拔管机，其特征在于：所述的拨叉(6)安装在设置与拔模(3)出口端的滑槽中。