[发明专利]自动检测多端子影像显示器的机台及其所用对齐装置

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种自动检测机台，尤其是一种自动检测多端子影像显示器的机台。

背景技术

现今对影像显示器例如电视、投影机、计算机屏幕的要求与期待越来越高，许多制造此类影像显示器的厂商，也相继推出尺寸还大或是可搭配还多周边装置的产品，并且配合多种影音来源，例如有线电视、数字电视、DVD player、CD player、计算机主机。

为方便接收上述来自各种不同影音来源的数据，影像显示器的接收端也因应设置各种不同的连接端子。现在常见的例如RCA接头、BNC接头、S端子、VGA、DVI、USB、HDMI、IEEE1394等等。

检测时，必须逐一针对每一输入端子进行测试，也即，在检测作业产在线需设置复数检测站，每个检测站均需将一组影音来源的端子连接至显示器上的对应端子，随后输入影音数据讯号，并确认受测的显示器能正确重建、呈现所述的影音数据，而进入下一站。

由于端子组装至显示器壳体的过程必然留有公差，也即，每一显示器的端子位置、间距、方向或多或少不完全相同，若勉强将受测显示器在各站进行连接端子插拔过程以自动化作业进行，将导致许多连接端子受公差影响，未精确对齐而被歪曲挤压变形、甚至损毁。致使现在的检测生产线多如图1所示，在检测生产线1中，区分出复数个检测站10，并在每个检测站10配置一检测人员，当承载移动装置14将待测显示器6载送至自己面前时，以人力进行端子连接与拔除作业，以检测所述的多端子影像显示器6。

尤其，当显示器6尺寸日渐增大，而连接端子62的位置多如图2所示，设置在显示器6后侧，致使每一测试站不能以单一人力完成插拔端子与检测，而需在待测显示器6后方安排一位作业人员负责插拔作业、另在影像显示器6前方安排一位作业人员观察所显示的状态，判定影像显示是否异常。

如此，不但使生产线成本大幅提高，也受限于作业人员的体力负荷而有良率限制，还受限于人体反应而拖延检测作业时间，当检测站较多时，各站检测时间的减缓累积还形凸显。因此，无论就检测成本、检测速率、检测良率各方面考虑，均不符合经济效益。

发明内容

因此，本发明之一目的，在提供一种大幅减少人力，增加自动化比率，从而降低检测成本的自动检测多端子影像显示器的机台。

本发明的另一目的，在提供一种降低错误率，有效提高检测良率的自动检测多端子影像显示器的机台。

本发明的再一目的，在提供一种大幅自动化、显着提升检测速率的自动检测多端子影像显示器的机台。

本发明的又一目的，在提供一种可自动导正端子组装公差、使自动化检测成为可行的对齐装置。

本发明自动检测多端子影像显示器的机台，包含：一具有复数对应所述的影像显示器端子数目的测试区的基座；一承载所述的影像显示器、并可在所述的测试区之间移动的承载移动装置；一对应所述的影像显示器端子、且分别连接各所述的端子的讯号连接组件；一设置在所述的承载移动装置、并供所述的讯号连接组件设置的第一导接组件；与复数分别设置在所述的基座的所述的测试区的一、并供与所述的第一导接组件互补对应的第二导接件；各所述的第二导接件分别设置有一供连接至设置在所述的互补对应第一导接组件的讯号连接组件，致使当所述的互补对应第一与第二导接件彼此对接至一预定极限误差范围时、触及所述的对应讯号连接组件的讯号供应组件。

当承载移动装置将待测的影像显示器移至一测试区时，基座上的第二导接件受气压或马达等方式驱动，朝向承载移动装置的第一导接组件端推进，而靠近多端子影像显示器端的导引装置与一活动式固定座相固定，此时所述的靠近多端子影像显示器端的导引装置与相对于另一端的导引装置，会利用导引装置内所设的滑槽进行导正的动作，当两端的导引装置相互结合到达一极限误差范围时，在导引装置上方的讯号传送装置开始相互连结，使其达到传送检测讯号的目的。因此可大大降低在人力上的成本，并且提高生产在线的效率。

附图说明

图1是一般检测多端子影像显示器设备的立体示意图；

图2是一般影像显示器端子连接状态的立体示意图；

图3是本发明自动检测多端子影像显示器的机台第一较佳实施例立体示意图；

图4是图3实施例机台的部分放大示意图；

图5是本发明的对齐装置俯视放大示意图；

图6A是第一导接组件承座下方快拆结构的放大立体示意图；

图6B与图6C是第一导接组件承座下方快拆结构另一实施例示意图；

图7至图8是图3实施例中，导接过程的对齐装置部分放大俯视示意图；与