[发明专利]用生物酶一次性完成退浆和精炼的织物

说明书

技术领域

本发明涉及一种织物退浆的方法，尤其是利用生物酶一次性完成织物退浆和精炼的方法。

背景技术

棉织物的前处理普遍采用高温强碱的传统工艺，不仅生产条件恶劣，而且排放大量强碱性废水，影响生态环境和人体健康，同时传统工艺中退浆和精炼要分成两步完成，大量浪费水资源，不复合“绿色”和节能减排的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效、低成本的环保型织物退浆和精炼的处理方法，尤其是用生物酶进行织物退浆和精炼的方法。

为实现本发明所提供的技术方案是：

一种利用生物酶一次性完成织物退浆和精炼的方法，其特征在于以天然淀粉或变性淀粉，或者是淀粉与PVA共为上浆主体的织物，采用的工艺如下：织物→浸渍热水→浸渍酶液(轧酶温度60℃，堆置温度55℃，时间1h，pH7.0，NaCL 5g/L，JFC 1g/L，浴比1∶25)→保温堆置→浸渍酶液(果胶酶4g/L-12g/L，渗透剂JFC 2g/L，pH 7-10，温度50℃-60℃，时间60min-90min，浴比1∶25)→使酶失活(沸水煮2min)→热水洗(60℃-70℃)→冷水洗→晾干。

本方法利用生物酶处理，条件温和，工艺流程短，设备简单，能量消耗小，污水少，处理过程中能有效避免纤维受损，生物酶处理后的织物手感蓬松柔软，能够提高棉织物的附加值，使产品向多样化、功能化和高档化发展。

具体实施方式

实际生产中，以天然淀粉或变性淀粉，或者是淀粉与PVA共为上浆主体的织物，采用的工艺如下：织物→浸渍热水→浸渍酶液(轧酶温度60℃，堆置温度55℃，时间1h，pH7.0，NaCL 5g/L，JFC 1g/L，浴比1∶25)→保温堆置→浸渍酶液(果胶酶4g/L-12g/L，渗透剂JFC 2g/L，pH 7-10，温度50℃-60℃，时间60min-90min，浴比1∶25)→使酶失活(沸水煮2min)→热水洗(60℃-70℃)→冷水洗→晾干。

本发明的制备方法为以下步骤：

①、将织物浸渍酶液(轧酶温度60℃，堆置温度55℃，pH7.0，NaCL 5g/L，JFC 1g/L，浴比1∶25)保温堆置，堆置时间30-60min，以酶已经对织物外层的浆料退浆进行到较好的长度为标准，退浆的生物酶可以选用枯草杆菌淀粉酶(α-淀粉酶)，HIC退浆酶，淀粉糖化酶(β-淀粉酶)，胰淀粉酶等；

②、将已经堆置了一段时间的织物浸渍酶液(果胶酶4g/L-12g/L，渗透剂JFC 2g/L，pH 7-10，温度50℃-60℃，时间60min-90min)，退浆和精炼用同一浴液进行，即将果胶酶液加入到之前退浆用的浴液，为了能保持浴比1∶25，可适当增加水的含量；

③、沸水煮2min，使生物酶失去活性，停止退浆和精炼，迅速热水洗(60℃-70℃)，冷水洗两次，晾干；

下面结合实施例对本发明的内容作进一步说明：

实施例一

配料：天然淀粉、PVA；

制备方法：

①、将织物浸渍酶液(轧酶温度60℃，堆置温度55℃，pH7.0，NaCL 5g/L，JFC 1g/L，浴比1∶25)保温堆置，堆置时间30-60min，以酶已经对织物外层的浆料退浆进行到较好的长度为标准，退浆的生物酶可以选用枯草杆菌淀粉酶(α-淀粉酶)，HIC退浆酶，淀粉糖化酶(β-淀粉酶)，胰淀粉酶等；

②、将已经堆置了一段时间的织物浸渍酶液(果胶酶4g/L-12g/L，渗透剂JFC 2g/L，pH 7-10，温度50℃-60℃，时间60min-90min)，退浆和精炼用同一浴液进行，即将果胶酶液加入到之前退浆用的浴液，为了能保持浴比1∶25，可适当增加水的含量；

③、沸水煮2min，使生物酶失去活性，停止退浆和精炼，迅速热水洗(60℃-70℃)，冷水洗两次，晾干；

实施例二

配料：变性淀粉、PVA，其制备方法同实施例一。

综上所述，本发明的织物，以淀粉、PVA等为原料，手感蓬松柔软，舒适性好，工艺流程短，设备简单，能量消耗小，污水少，便于规模化生产，有较好的经济和社会效益。