[发明专利]往复式压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种往复式压缩机，特别是涉及一种易于制造、组装工序的数量少且可以降低生产成本的往复式压缩机。

背景技术

图1为已有技术的往复式压缩机纵向结构剖视图。图2为图1示出的往复式压缩机中内定子及固定部件结构示意图。如图1、图2所示，这种已有技术的往复式压缩机中的可动部件4能够在固定部件2的内部进行直线往复运动，从而在可动部件4与固定部件2之间的压缩空间P内吸入冷媒而后进行压缩，然后将冷媒排出到形成在固定部件2一端的排出空间D内。为使可动部件4能够进行直线往复运动而在固定部件2的外圆周面上设置了由内定子12、外定子14及永久磁铁16构成的直线电机。另外，固定部件2的一端贯穿框架3的同时被固定，而可动部件4的一端则插入在固定部件2的内部且可以进行直线往复运动。此外，可动部件4的一端具有封闭结构并其上形成有可使冷媒流动的开口部4h，其外部固定有能够开闭可动部件4上的开口部4h，从而使冷媒流入压缩空间P的吸入阀门6。固定部件2的一端设有可排出压缩空间P内的冷媒且由排出阀门8a、排出阀门弹簧8c和排出罩8b构成的排出阀门组件8。吸入阀门6与排出阀门组件8的开闭动作由压缩空间P内部的压力进行调节。

下面对能够利用电磁力使可动部件4进行直线往复运动的直线电机进行详细说明。内定子12是由多个迭片沿圆周方向层叠在一起而构成，并且其轴向两端形成有槽12h。为了将各个迭片沿圆周方向连接在一起，槽12h中插入有连接件12a。外定子14由沿线圈的圆周方向相隔一定间距排布的磁芯块构成。其中内定子12套在固定部件2的外圆周面上，其一端沿轴向支撑在固定部件2上，而另一端则通过固定环12b固定在固定部件2外圆周面上的槽2h中。外定子14沿径向与内定子12相隔一定间距设置，其一端由框架3进行支撑，另一端由电机罩20进行支撑，而电机罩20则通过螺丝组装在框架3上。另外，永久磁铁16沿径向保持一定间距设置在内定子12和外定子14之间，并且与可动部件4的另一端相连接。当向外定子14上的线圈通入电流时，在内定子12、外定子14以及永久磁体16之间的相互电磁力作用下，永久磁铁16将进行直线往复运动，同时，与永久磁铁16相连接的可动部件4将在固定部件2的内部进行往复直线运动，从而将冷媒吸入到压缩空间P内进行压缩而后排出。但是，这种已有技术的往复式压缩机存在下列问题：如上所述，内定子12是由钢质迭片层叠而构成，然后将其固定在用铸造方法制成的固定部件2的外圆周面上，为了固定住内定子12而需要使用连接件12a及固定环12b，而且为了设置连接件12a及固定环12b而需要在内定子12及固定部件2上形成槽，因此制造内定子12时就会出现较大的废品率，而且构成部件的种类、加工工序以及组装工序的数量增多，结果导致生产成本升高。另外，为了解决沿圆周方向层叠多个迭片而制成圆筒状内定子12时产生的问题而在钢中添加了微量的添加物，这样就会导致内定子12圆周方向上的磁力线损失很大，而且切削加工时生产成本较高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种内定子是由粉末烧结而成，固定部件和内定子一体制成，并且能够防止磁力线损失的往复式压缩机。

为了达到上述目的，本发明提供的往复式压缩机包括位于内侧的固定部件；设置在固定部件的外圆周面上且由磁性粉末烧结而成的内定子。

所述的固定部件与内定子由磁性粉末一体烧结而成。

所述的内定子由金属粉末烧结而成。

为了切断圆周方向上的磁力线，所述的内定子上形成有多个槽。

所述的多个槽沿内定子的圆周方向相隔间距形成。

本发明提供的往复式压缩机上的内定子是由磁性粉末烧结而成，因此可以减少组装工序的数量和缩短生产时间，并且可以制成多种形状。另外，由于固定部件和内定子是由磁性粉末烧结一体制成，因此可以减少组装工序的数量和缩短生产时间，而且无需组装部件，所以能够降低生产成本。此外，为了防止圆周方向上的磁力线损失，可在通过磁性粉末烧结而制成的圆筒状内定子上加工出多个槽，由此可以提高直线电机的效率。

附图说明

图1为已有技术的往复式压缩机纵向结构剖视图。

图2为图1示出的往复式压缩机中内定子及固定部件结构示意图。

图3以及图4是本发明提供的往复式压缩机一实施例纵向结构剖视图。

图4为图3示出的往复式压缩机中由内定子及固定部件构成的烧结体结构示意图。

附图中主要部件标号说明：

102：烧结体         102a：固定部件

102b：内定子        102c：槽