[发明专利]单斜磁黄铁矿与方铅矿浮选分离新工艺

说明书

技术领域

本发明涉及单斜磁黄铁矿与方铅矿浮选分离新工艺。

背景技术

磁黄铁矿是一种分布很广，可与多种矿物共生的铁的硫化矿物。由于铁原 子的亏损数量不尽相同，使其不但在成分上发生变化，而且在结构上也有所偏 离，其结构可由六方晶系演变为单斜晶系，这就造成了不同的磁黄铁矿在溶液 中表现的浮选行为也各有差异，随着其结构由六方演变为单斜晶系，其可浮性 逐渐由差变好，因此单斜磁黄铁矿的可浮性很好，与其它矿物的分离困难。磁 黄铁矿的抑制及其与其它矿物的分离被视为选矿界的热点与难点。

发明内容

本发明的目的是提供一种单斜磁黄铁矿与方铅矿的浮选分离新工艺，利用 本工艺可以使方铅矿的浮选回收率达到90％以上，而单斜磁黄铁矿的浮选回收 率在10％以下，从而实现两种矿物的分离。

本发明的目的可以通过以下措施来实现：

(1)、将矿物磨至一定粒度后；

(2)、利用醋酸与醋酸钠调节矿浆pH；

(3)、加入捕收剂和起泡剂，使方铅矿上浮，实现两种矿物的分离。

其中：可采用：

将矿物磨至-0.074mm；

采用醋酸与醋酸钠调浆至pH为3.6-5.6的范围内搅拌3-8分钟；

所用的捕收剂为黄原酸盐，矿浆中捕收剂浓度为 5×10^-5mol/L-2.5×10^-4mol/L，加入捕收剂搅拌作用1-5分钟；

所用的起泡剂为醚醇或2号油，醚醇用量为10-15mg/L，2号油用量为 12-25mg/L，加入起泡剂搅拌作用1-5分钟；

浮选7-15分钟。

本发明的优点是：利用本工艺可以使方铅矿的浮选回收率达到90％以上， 而单斜磁黄铁矿的浮选回收率在10％以下，从而实现两种矿物的分离。

(1)

附图说明

图1为本发明提供的单斜磁黄铁矿与方铅矿分离的工艺流程示意图。

实施例1

将矿物磨至-0.074mm，采用醋酸与醋酸钠调节矿浆至pH＝4.0，搅拌5分 钟，加入捕收剂丁基黄原酸钠，捕收剂浓度为2×10^-4mol/L，搅拌2分钟，加 入起泡剂丁基醚醇，用量为10mg/L，搅拌2分钟，浮选9分钟。浮选分离结 果见表1。

表1混合矿在矿浆pH为4.0时的浮选分离结果

实施例2

将矿物磨至-0.074mm，采用醋酸与醋酸钠调节矿浆至pH＝4.67，搅拌5分 钟，加入捕收剂丁基黄原酸钠，捕收剂浓度为2×10^-4mol/L，搅拌2分钟，加 入起泡剂丁基醚醇，用量为10mg/L，搅拌2分钟，浮选9分钟。浮选分离结 果见表2。

表2混合矿在矿浆pH为4.67时的浮选分离结果

实施例3

将矿物磨至-0.074mm，采用醋酸与醋酸钠调节矿浆至pH＝5.0，搅拌5分 钟，加入捕收剂丁基黄原酸钠，捕收剂浓度为2×10^-4mol/L，搅拌2分钟，加 入起泡剂丁基醚醇，用量为10mg/L，搅拌2分钟，浮选9分钟。浮选分离结 果见表3。

表3混合矿在矿浆pH为5.0时的浮选分离结果

实施例4

将矿物磨至-0.074mm，采用醋酸与醋酸钠调节矿浆至pH＝3.6，搅拌5分 钟，加入捕收剂丁基黄原酸钠，捕收剂浓度为2×10^-4mol/L，搅拌2分钟，加 入起泡剂乙基醚醇，用量为12mg/L，搅拌2分钟，浮选9分钟。浮选分离结 果见表4。

表4混合矿在矿浆pH为3.6时的浮选分离结果