[发明专利]用于陶瓷注浆成型的改进的石膏模具及其制作方法

权利要求书

1.一种用于陶瓷注浆成型的改进的石膏模具，其特征在于普通石膏模具的工作表面涂覆一层悬浮的涂覆液，依靠石膏的吸水性使悬浮涂覆液中的固体颗粒沉积在石膏的表面，形成表面隔离层。

2.按权利要求1所述的用于陶瓷注浆成型的改进的石膏模具，其特征在于所述的表面隔离层的厚度不大于0.5mm。

3.按权利要求1所述的用于陶瓷注浆成型的改进的石膏模具，其特征在于所述的悬浮涂覆液由固体颗粒和亲水性混合液组成；在亲水性混合液中外加的质量百分数为0.5-15％固体颗粒。

4.按权利要求1或3所述的用于陶瓷注浆成型的改进的石膏模具，其特征在于所述固体颗粒为氧化铝、氧化钇、钇铝石榴石、镁铝尖晶石或莫来石中的任一种。

5.按权利要求1、3所述的用于陶瓷注浆成型的改进的石膏模具，其特征在于所述的固体颗粒的尺寸不大于10μm。

6.按权利要求4所述的用于陶瓷注浆成型的改进的石膏模具，其特征在于所述的固体颗粒的尺寸不大于10μm。

7.制作如权利要求1所述的用于陶瓷注浆成型的改进的石膏模具的方法，其步骤在于：

a)制作普通石膏模具；

b)制备亲水性混和液，有下述几种中的任一种：

(i)乙烯基或烯丙基管能团的亲水混和液，通过自由基引发剂聚合反应生成凝胶；官能团在亲水混和液中百分含量为5％-35％；

(ii)质量百分含量为5％-45％的水性环氧树脂或水性环氧化合物的水溶液或乳浊液，加入固化剂后形成凝胶；

(iii)淀粉、纤维素、琼脂或明胶多糖类聚合物的水溶液或悬浮液，通过改变温度或PH值形成凝胶；多糖类聚合物相对于水的质量的百分含量为0.5％-25％；

(iv)蛋白质的水溶液或悬浮液，通过改变温度或PH值形成凝胶；蛋白质相对于水的质量，蛋白质的质量百分含量为5％-35％；

c)在步骤b形成亲水混和液中外加质量百分数为0.5-15％的固体颗粒，形成悬浮涂覆液；

d)将步骤c形成悬浮涂覆液涂覆在步骤a制作的石膏模具的工作表面，形成表面隔离层从而制作成用于陶瓷注浆成型改进的石膏模具。

8.按权利要求7所述的用于陶瓷注浆成型的改进的石膏模具的制作方法，其特征在于步骤b中(i)的管能团为单官能单体或双管能单体；所述的自由基引发剂为过硫酸铵或者偶氮二异丁咪盐酸盐。

9.按权利要求7所述的用于陶瓷注浆成型的改进的石膏模具的制作方法，其特征在于所述的单官能单体是丙稀酰胺、甲基丙稀酰胺、乙烯基吡咯烷酮或者甲氧基聚乙二醇甲基丙稀酸酯中的一种或几种；所述的双官能单体是N，N′-亚甲基双丙稀酰胺。

10.按权利要求7所述的用于陶瓷注浆成型的改进的石膏模具的制作方法，其特征在于步骤b中(ii)所述的水性环氧树脂或者水性环氧化合物是乙二醇缩水甘油醚、丙二醇缩水甘油醚、丙三醇缩水甘油醚或者山梨醇缩水甘油醚中的一种或几种。

11.按权利要求7所述的用于陶瓷注浆成型的改进的石膏模具的制作方法，其特征在于步骤b中(iii)所述的水性环氧树脂固化剂为多胺型或者酸酐型的固化剂，或者是含有羧基或羟基能与环氧基团发生加成反应的物质。

12.按权利要求7所述的用于陶瓷注浆成型的改进的石膏模具的制作方法，其特征在于步骤b中(iv)所述的蛋白质为鸡蛋白、血蛋白或乳蛋白。