[发明专利]一种香蕉皮中果胶的提取方法无效
| 申请号: | 200710168106.2 | 申请日: | 2007-11-05 |
| 公开(公告)号: | CN101148482A | 公开(公告)日: | 2008-03-26 |
| 发明(设计)人: | 陆芽春;陈海烽 | 申请(专利权)人: | 桂林工学院 |
| 主分类号: | C08B37/06 | 分类号: | C08B37/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 541004广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 香蕉 果胶 提取 方法 | ||
技术领域
本发明属天然产物加工领域,特别是一种香蕉皮中果胶的提取方法。
背景技术
果胶是一种复杂的多糖聚合物,是一种水溶性植物胶,具有良好的胶凝性和乳化作用。其基本结构是由D-吡喃半乳糖醛酸以1,4甙链连接而成的长链,通常以部分甲酯化状态存在,分子式为C14n+14H20n+22O12n+13(n=30~300),分子量为100,000~400,000之间。它广泛存在于高级植物的组织细胞中,是植物的重要组成部分。
果胶的用途很广泛。果胶在食品工业中可作为果浆、果冻、糖果、果汁的稳定剂果汁乳化剂、牛乳增稠剂和生物降解餐具等;在医药领域中可作为轻泻剂,人造血浆及重金属的解毒剂,并具有辅助治疗糖尿病,降低血糖胆固醇等生理功能;在纺织工业中可代替淀粉作润滑剂;在电子工业中可作清洗剂;在石油钻探中可作油水乳化剂等。全世界果胶的年需求量近2万吨,据有关专家预计果胶的需求量在相当时间内仍将以每年15%的速度增长,我国每年消耗果胶约1500吨以上,进口约占80%。由于受原料来源和生产技术的限制,国内果胶的生产规模较小,主要依靠从国外进口,但进口果胶价格十分昂贵。香蕉是热带亚热带的主要水果之一,年产量大,皮重约占果实重量的30%左右,然而香蕉皮大部分没有得到开发利用,不仅浪费资源,还污染环境。据报道,香蕉皮的白皮层中含有丰富的果胶,且质量好,它可作为工业上制取果胶的原料。
果胶主要是从植物组织中提取的,常用的方法有铝盐盐析法、离子交换法,微生物法,超临界萃取法等。当前我国果胶生产基本用传统的加热方法提取,需要高温和较长的时间,原料中的果胶不可避免的产生变性和分解破坏,而微波加热具有加热均匀、快速、易于瞬时控制、环保的特点。同时微波还具有选择性强、溶剂耗量小、目标组分得率高等特点,并且能极大限度的保留分离组分的天然活性。用微波提取果用微波提取果胶可以避免这些问题,更能提高产率。
发明内容
本发明的目的就是提供一种用微波从香蕉皮中提取果胶的方法。
具体步骤为:
(1)原料的预处理:将新鲜干净的香蕉皮用捣碎机捣碎,加水在80℃水浴10min以达到灭酶的效果,反复漂洗,尽可能除去香蕉皮中的色素、苦味物质和糖分等杂质,压干大部分水分;
(2)酸萃取:用浓度为37%的盐酸或醋酸配制pH为1~2的酸提取液。香蕉皮经预处理后,置于烧杯中,加入pH为1~2的盐酸或醋酸提取液,料液质量比例1∶10~20,在微波功率500~600W条件下萃取5~6min,趁热过滤提取液,用热水冲洗滤渣并过滤,合并滤液;
(3)铝盐沉淀:将滤液在恒温水溶锅中恒温至50~60℃,慢慢加入硫酸铝,硫酸铝的用量为香蕉皮的25%,用浓度为30%的氨水调pH值至4左右,沉淀析出;
(4)脱盐和洗涤:析出沉淀后放置1~2h离心过滤将沉淀水洗沥干,粉碎,用酸化乙醇处理,充分搅拌使金属离子完全被置换,压滤后,用60%中性乙醇反复洗涤沉淀直到洗液呈中性;
(5)干燥:沉淀在40~50℃干燥箱中干燥10~12h,粉碎,得果胶成品。
本发明的优点:
(1)提取时间短。同传统法相比,微波辐射能大大加快组织的水解,使果胶的提取时间由传统法的90min缩短为5~6min。
(2)使用盐析法工艺,省去了果胶溶液浓缩工序,提取时间大大缩短,乙醇用量小,消耗小,综合成本相对较低。
(3)果胶得率高。
(4)样品质量好。微波法提取的果胶,其各项指标均达到或超过国家质量标准,具有良好的凝胶性能和增稠作用。
具体实施方式
实施例1:
称取10g香蕉皮,用捣碎机捣碎,加水在80℃水浴10分钟以达到灭酶的效果,反复漂洗,压干大部分水分;用浓度为37%的盐酸配制pH为2的盐酸提取液;香蕉皮经预处理后,置于烧杯中,加入pH为2的盐酸提取液160ml,在微波功率540W条件下萃取5min,趁热过滤提取液,用热水冲洗滤渣并过滤,合并滤液,将滤液在恒温水溶锅中恒温至50℃,慢慢加人2.5g硫酸铝,用浓度为30%的氨水调pH值至4左右,析出沉淀后放置1h离心过滤将沉淀水洗沥干,粉碎,用酸化乙醇处理,充分搅拌使金属离子完全被置换,再用G3砂芯漏斗抽滤用60%中性乙醇反复洗涤沉淀直到洗液呈中性,沉淀在40℃干燥箱中干燥10h左右,果胶产率为6.77%。
实施例2:
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