[发明专利]两端部具有接头部的合成树脂制管子

说明书

技术领域

本发明涉及两端部设有硬质合成树脂制的圆筒状接头部而成的具有可挠性的合成树脂制管子的改良。

背景技术

以往，如专利文献1所揭示的那样，已知有如下结构的连接管，例如在中、高层公寓等建筑物中，作为将各户浴缸或便器等的排水口与沿建筑物纵向配设的共用排水管连接的连接管，或作为将由硬质合成树脂形成的直线状管体的相对端部之间连接用的连接管，在由软质氯乙烯树脂构成的具有可挠性的管本体的外周面除了两端部以外卷绕着加强螺旋突条，该加强螺旋突条由具有一定宽度和一定厚度的硬质氯乙烯树脂构成，并且，在管本体的两端部设置有由硬质氯乙烯树脂构成的圆筒状接头部。

采用这种结构的连接管，由于管本体的内周面形成为平滑的面，故不仅可进行顺利的排水，而且在该管本体的外周面卷绕着加强螺旋突条，故有如下优点：可发挥优异的耐压强度而不会压坏成扁平状，可保持截面为圆形状，通过露出在邻接的加强螺旋突条部分间的管本体的管壁部分而发挥良好的弯曲性，即使应连接的管体的相对的开口端部的中心互相在上下左右错开，也能将这管本体的两端接头部正确地连接在这些管体的相对的开口端部上。

专利文献1：日本特开2003-214563号公报

但是，采用上述连接管，因管本体由软质氯乙烯树脂构成，故耐气候性差，有可能发生在其内部所含有的可塑剂转移的弊端，因此，在行业中，强力需要由不含可塑剂等的软质聚乙烯或聚丙烯等烯烃系树脂形成管主体而成的连接管，但烯烃系树脂的粘接性差，若由烯烃系树脂形成具有可挠性的所述管本体，则不能将硬质氯乙烯树脂构成的加强螺旋突条和圆筒状接头部熔融在管本体的外周面上，因此，必须用可与管本体粘接的相同的烯烃系树脂形成这些加强螺旋突条和圆筒状接头部。

若如此用烯烃系树脂形成两端接头部，则不能将用于与排水口或硬质氯乙烯树脂制的直管等连接的接头用短管在该接头部的外周面嵌上而粘接成一体，因此，存在着不能用作连接管的问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种合成树脂制管子，其具有可挠性的管本体尽管由烯烃系树脂构成，但可将硬质氯乙烯树脂构成的加强螺旋突条和圆筒状接头部牢固地一体地固定在管本体的外周面上。

为实现上述目的，本发明的技术方案1是一种两端部具有接头部的合成树脂制管子，在具有可挠性的规定长度的软质合成树脂制管本体的外周面除了两端部以外卷绕有具有一定宽度和厚度的合成树脂制的加强螺旋突条，并在所述软质合成树脂制管本体的两端部外周面设置合成树脂制圆筒状接头部，在这些圆筒状接头部的相对面分别一体地连续设置所述加强螺旋突条的两端部，在该合成树脂制管子中，所述软质合成树脂制管本体由烯烃系树脂构成，而加强螺旋突条，使由烯烃系树脂构成的内层材料的内表面一体地熔融在该软质合成树脂制管本体的外周面上，使具有一定宽度的硬质氯乙烯树脂构成的突条部在该内层材料上一体接合，并且，圆筒状接头部的由硬质氯乙烯树脂构成的筒体部的内侧部埋设有内层材料，该内层材料的内周面一体地熔融在所述软质合成树脂制管本体的外周面上并由烯烃系树脂构成。

在如此构成的合成树脂制管子中，技术方案2的发明特征是，所述加强螺旋突条的由硬质氯乙烯树脂构成的突条部和由烯烃系树脂构成的内层材料在其接合面形成有相互卡合的凹凸卡止部并接合成不能分离。

此外，技术方案3的发明特征是，将具有技术方案1或技术方案2所述的截面形状的加强螺旋突条以使互相相对的由硬质氯乙烯树脂构成的突条部的两侧壁部之间接合熔融的状态螺旋状地卷绕在由所述烯烃系树脂构成的具有可挠性的管本体的两端部外周面上，形成所述硬质合成树脂制筒状接头部。

采用本发明的技术方案1，具有柔软性的管本体由烯烃系树脂构成，故不会产生可塑剂的弊端，可供长期使用，螺旋状卷绕在由该烯烃系树脂构成的管本体的外周面上的加强螺旋突条，由烯烃系树脂构成的内层材料的内面一体地熔融在本体外周面上，在该内层材料上一体地接合具有一定宽度的由硬质氯乙烯树脂构成的突条部，因此，由硬质氯乙烯树脂构成的突条部和由烯烃系树脂构成的内层材料虽然是非粘接，但通过该内层材料能将突条部可靠地螺旋状卷绕在由烯烃系树脂构成的管本体上，通过该硬质氯乙烯树脂制突条部可赋予管本体耐压坏强度，并在弯曲时不会变形成扁平状，从而可一边保持圆形截面一边进行弯曲。