[发明专利]尾矿回收铁矿粉系统及方法有效
| 申请号: | 200710158593.4 | 申请日: | 2007-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN101161350A | 公开(公告)日: | 2008-04-16 |
| 发明(设计)人: | 王少祖 | 申请(专利权)人: | 王少祖 |
| 主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03B9/06;B03C1/10;B07B1/28;B03B5/28;B03B1/00 |
| 代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 | 代理人: | 杨光 |
| 地址: | 115100*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 尾矿 回收 铁矿 系统 方法 | ||
技术领域:本发明涉及一种用于磁铁矿尾矿回收系统及尾矿回收铁矿粉的方法。
背景技术:现今针对磁铁矿尾矿回收通常使用圆盘式尾矿回收机,该回收机的回收率很低,规模小。
发明内容:为了解决上述存在的问题,本发明提供一种回收率高、适合大规模使用的尾矿回收铁矿粉系统及方法;本发明的发明目的是通过下述技术方案实现的:尾矿回收铁矿粉系统:包括供水装置、管路,在料斗(1)下部出口端设有电磁振动给料器(55),电磁振动给料器(55)的出口端设有皮带输送机(2),在皮带输送机(2)的末端设有配料斗(3),在配料斗(3)与一级磁选机(5)、(6)之间设有均衡器(4),一级磁选机(5)、(6)的精矿口通过合流器(7)与二级磁选机(8)的入口连接,二级磁选机(8)的精矿口与锻磨机(9)的入口连接,锻磨机(9)的出口与均衡器(10)连接,均衡器(10)与三级磁选机(11)的入口连接,三级磁选机(11)的精矿口与四级磁选机(12)的入口连接,四级磁选机(12)的精矿口下设有高频筛子(13),在高频筛子(13)的侧面设有矿浆槽(16),高频筛子(13)的下层依次设有五级磁选机(14)、六级磁选机(15),矿浆槽(16)底部出口与砂泵(17)连接,砂泵(17)的出口经管路(53)与锻磨机(9)的入口连接,六级磁选机(15)的精矿口与沉淀池(26)、(27)、(28)通过矿浆槽(75)连通,一级磁选机(5)、(6)、二级磁选机(8)、三级磁选机(11)、四级磁选机(12)、五级磁选机(14)、六级磁选机(15)的尾矿口与尾矿槽(33)连通,尾矿槽(33)通往尾矿库(36),一级磁选机(5)、(6)设置在同一水平高度上,二级磁选机(8)的水平高度在一级磁选机(5)、(6)与锻磨机(9)之间,锻磨机(9)、三级磁选机(11)在同一水平高度,四级磁选机(12)位置低于三级磁选机(11),高频筛子(13)、五级磁选机(14)、六级磁选机(15)在同一水平高度,位置低于四级磁选机(12) 。
所述的一级、二级、三级、四级磁选机,包括:永磁圆筒、脱水槽、机架、传动装置、给矿槽、精矿槽、尾矿槽、磁系调整装置,给矿槽下方设有缓冲台,尾矿口设置在脱水槽的最低点与精矿口之间的位置。
所述的永磁圆筒的磁系角度为120度-170度。
尾矿回收铁矿粉的方法:为给料斗(1)上料,通过电磁振动给料器(55)给料,通过皮带输送机(2)将物料输送到配料斗(3)内,供水装置通过管路为配料斗供水,加水稀释后的物料通过均衡器(4)进入一级磁选机(5)、(6),选别后的含磁性矿物质通过合流器(7)合流进入二级磁选机(8)进行再次选别分离,选别后的含磁物质进入锻磨机(9)进行细研磨,研磨后的物料通过均衡器(10)进入三级磁选机(11),选别分离后的含磁性矿物质进入四级磁选机(12)进行选别,含磁性的矿物质进入小型高频筛子(13)进行粒度筛选,筛上粗颗粒含磁性矿物质流入矿浆槽(16),通过砂泵(17)和管路(53)打回锻磨机(9)重新研磨,筛下合格品流入五级磁选机(14)进行选别,磁性的矿物质进入六级磁选机(15)进行最后一次选别,上述一级磁选机(5)、(6)、二级磁选机(8)、三级磁选机(11)、四级磁选机(12)、五级磁选机(14)、六级磁选机(15)的磁场强度为2500~5000高斯,选别分离后的尾矿流入车间尾矿槽(33),尾矿槽33内的尾矿流向尾矿库(36),含磁性矿物质流入铁粉沉淀池(26)、(27)、(28)沉淀,完成铁矿粉的选别分离过程。
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