[发明专利]一种核桃脱青皮方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种核桃脱青皮的新方法，具体地说是一种利用低温将核桃青皮冷冻后再通过高温融化去除青皮的方法。

背景技术

众所周知，核桃是“世界四大干果”之一，有极高的营养价值和保健作用，同时也有很高的药用价值，长期以来一直受到人们的青睐。随着国民经济的迅速发展，人们生活水平的不断提高，已经不再满足食用和使用干核桃，鲜核桃也已大量进入市场，供人们食用和使用。然而，传统的核桃脱青皮的方法，很难保证其鲜食品质。目前为止，传统的核桃脱青皮的方法，主要有两种：堆沤脱青皮法和喷施乙烯利催熟脱青皮法。其缺点是：堆沤脱青皮法：腐烂严重；时间长，一般需要7天左右；果核污染严重，脱青皮后的核桃表面呈微黑色，部分核桃表面有局部污染，有的甚至核仁发生变质，严重的影响了核桃的产品质量；如大量生产，其污染和核仁的变质率还会更严重。喷施乙烯利催熟脱青皮法：一般有两种，一种是采后喷施乙烯利，另一种是采前喷施乙烯利；采后喷施乙烯利，是用浓度为3000～5000mg/kg的乙烯利浸果5分钟，然后再喷洒上该浓度的乙烯利后，堆沤5天左右才开始脱青皮，其时间虽然缩短了2天，但仍然较长，其污染率和变质率虽有所减少，也仍然较高(约占1/3)；采前喷施乙烯利：是用浓度为800～1200mg/kg的乙烯利在采前10天喷洒在核桃果面上，10天后再进行采摘，之后还需要进行一段时间的沤制。喷施乙烯利催熟脱青皮法，无论是采前还是采后喷施乙烯利，也还需要进行堆沤；整个脱青皮处理过程，时间长；脱青皮后，乙烯利有一定的残留量，对人体会造成伤害。

以上两种脱青皮方法都严重地影响了核桃的产品质量，且不符合无公害食品和绿色环保的要求；从而影响了核桃的商品和食用价值。

发明内容

本发明的目的是提供一种新的核桃脱青皮的方法，该方法可以快速、大量的进行脱青皮，脱青皮后的果壳表面干净，无污染；颜色漂亮；核仁不变质；离皮率高，易脱皮，可用于工业化脱青皮处理；符合无公害食品和绿色环保的要求。从根本上解决核桃好吃脱皮难的问题，尤其适于鲜食核桃脱青皮处理。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案是：将成熟好的核桃挑出病、虫害果，然后进行低温冷冻，冷冻温度为-5～-25℃，待核桃青皮冻透后，升温至＞0℃融化，去掉青皮，再经清洗、晾晒，便可包装，供用户使用。

融化方法可采用自然融化法或热风或热水等融化方式。

脱青皮可采用人工搓揉剥离，也可采用机械振动或机械挤甩等方式。

其工艺过程为：核桃鲜果挑选→低温冻结→升温融化→剥离青皮→清洗→晾晒→成品包装。

核桃鲜果挑选：将成熟的带青皮的核桃进行挑选，去除病、虫害果。

低温冻结：将挑选出的核桃鲜果进行低温冷冻，冷冻温度为-5～-25℃，使核桃青皮冻透；

升温融化：将冻透青皮的核桃升温至＞0℃进行融化。升温融化的方法可采用自然融化；也可采用热风或热水等方式进行快速融化，热风、热水的温度一般在30℃以上为宜；温度越高融化时间越短。

剥离青皮：将青皮融化后的核桃进行脱青皮。剥离方法很多，可采用人工剥离如搓揉剥离等；也可采用机械剥离青皮的方式，如机械振动筛进行振动剥离，或机械滚筒或铰笼挤甩等。

清洗：将剥离青皮后的核桃用清水清洗，清洗去核桃壳表面的青皮渣沫。

晾晒：将清洗后的核桃进行晾晒，将核桃壳晒干，晒干程度应符合核桃种仁含水量的有关规定。

成品包装：将晒干的核桃进行包装，便可出售供用户使用。

本发明将带青皮的核桃先对青皮进行冷冻，然后再进行升温融化，青皮便很容易被剥离，替代了传统的堆沤方法。由于青皮很容易冻透，冻透后也很容易融化，这就大大地缩短了时间，青皮也很容易被剥离，给剥离青皮带来极大的方便；且整个过程不使用化学药剂，不存在化学药剂的残留，食用时也不会对人体产生危害和对环境产生污染，完全符合环保和绿色食品的要求。因此，本发明具有快速、大量的进行脱青皮，脱青皮后的果壳表面干净，颜色漂亮；核仁不变质，无污染；离皮率高，易脱皮；符合无公害食品和绿色环保要求等特点。从根本上解决核桃好吃脱皮难的问题，尤其适于鲜食核桃脱青皮处理。

四、具体实施方式