[发明专利]喷丸硬化处理面的非破坏检查方法和装置

权利要求书

1.一种喷丸硬化处理面的非破坏检查方法，该方法是把实施了喷丸硬化的钢材作为检查对象的残余应力检查方法，其特征在于，

在该方法中：

把设置在检查电路内的线圈配置在与上述检查对象相同材质、且判明了残余应力的产生状态的样品的喷丸硬化处理面上，并在使频率变化的同时，把交流信号输入到该检查电路，测定上述检查电路中的阻抗的频率响应特性，并将其作为样品数据来取得；

把设置在上述检查电路内的线圈配置在上述检查对象的喷丸硬化处理面上，并在使频率变化的同时，把交流信号输入到该检查电路，测定上述检查电路中的阻抗的频率响应特性，并将其作为检查对象数据来取得；

把上述检查对象数据与上述样品数据进行比较，根据在上述样品中所判明的残余应力的产生状态来检查上述检查对象中的残余应力的产生状态。

2.根据权利要求1所述的喷丸硬化处理面的非破坏检查方法，其特征在于，

对应于上述输入信号的频率的变化，把在上述检查电路中产生的电压和电流的相位角的变化作为上述阻抗的频率响应特性来测定。

3.根据权利要求2所述的喷丸硬化处理面的非破坏检查方法，其特征在于，

把设置在上述检查电路内的线圈配置在与上述检查对象相同材质、且未进行喷丸硬化处理的基准材料的表面上，并在使频率变化的同时，把交流信号输入到该检查电路，把上述检查电路中的电压和电流的相位角的变化作为基准数据来取得；

使用上述基准数据与上述样品数据的差和上述基准数据与检查对象数据的差来把上述样品数据与上述检查对象数据进行比较。

4.根据权利要求3所述的喷丸硬化处理面的非破坏检查方法，其特征在于，

将表示上述相位角差相对于频率的变化而变化的峰值的值作为极值来求出，把上述极值和/或产生上述极值的频率用作上述检查对象数据和样品数据的比较点。

5.根据权利要求1～4中的任意一项所述的喷丸硬化处理面的非破坏检查方法，其特征在于，

根据上述检查对象数据与上述样品数据的比较，检查或测定通过喷丸硬化而产生在检查对象表面上的残余应力产生层的深度。

6.根据权利要求1～5中的任意一项所述的喷丸硬化处理面的非破坏检查方法，其特征在于，

根据上述检查对象数据与上述样品数据的比较，检查或测定通过赋予由喷丸硬化引起的残余应力而产生的残余应力产生层的导磁率和/或电阻率。

7.一种喷丸硬化处理面的非破坏检查装置，该装置是把实施了喷丸硬化的钢材作为检查对象的残余应力检查装置，其特征在于，

该装置具有：

检查电路，其具有配置在检查对象上的线圈；

检查信号产生单元，其在使频率变化的同时，把交流信号输出到上述检查电路；

测定单元，其测定上述检查电路中的阻抗的频率响应特性；

存储单元，其将把上述检查电路的上述线圈配置在与上述检查对象相同材质、且判明了残余应力的产生状态的样品上而测定的阻抗的频率响应特性作为样品数据来存储；

比较单元，其将把上述检查电路的上述线圈配置在上述检查对象上而测定的上述检查电路的阻抗的频率响应特性作为检查对象数据，把该检查对象数据与存储在上述存储单元内的上述样品数据进行比较；以及

判定单元，其根据上述比较单元的比较结果，基于在上述样品中所判明的残余应力的产生状态来判定上述检查对象中的残余应力的产生状态。

8.根据权利要求7所述的喷丸硬化处理面的非破坏检查装置，其特征在于，

上述测定单元把对应于上述输入信号的频率的变化而在上述检查电路中产生的电压和电流的相位角的变化作为上述检查对象数据来测定；并且

上述存储单元把对应于输入信号的频率的变化而在上述样品上的上述检查电路中产生的电压和电流的相位角的变化作为上述样品数据来存储。

9.根据权利要求8所述的喷丸硬化处理面的非破坏检查装置，其特征在于，

上述存储单元把在与上述检查对象相同材质、且未进行喷丸硬化处理的基准材料上的上述检查电路中产生的电压和电流的相位角的变化作为基准数据来存储；并且

上述比较单元把上述基准数据和上述样品数据的差与上述基准数据和上述检查对象数据的差进行比较。