[发明专利]流体喷雾致动结构

说明书

技术领域

本发明是关于一种致动结构，尤指一种适用于喷雾器的流体喷雾致动结构。

背景技术

目前于各种技术领域中无论是医药生技、电脑科技、打印、能源等工业，产品均朝精致化及微小化方向发展，因此其中的喷雾器产品内用来将流体喷射出来的结构为其关键技术。因此，要如何创新喷雾器结构，突破其技术瓶颈而达到制作成本低廉、适合量产且能提升致动效能，是目前此喷雾致动结构产业所需要突破发展的主要课题。

请参阅图1(a)，其为现有喷雾器的致动结构的示意图，如图所示，现有喷雾器的致动结构10包含基板11、振动板12及致动元件13，其中两基板11间形成一腔体14，主要用来储存液体，而振动板12具有多个喷孔121，且其两端固设于基板11上并将腔体14的一侧封闭，至于，振动板12与基板11固定端的侧边分别连接一致动元件13，致动元件13为一呈现中空圆环形态的结构，且其极化方向为厚度方向。

现有喷雾器的致动结构10可通过在致动元件13的厚度方向施加一电场，以促使致动元件13产生一横向收缩量，进而使连接的振动板12连动并且跟着形变，由于致动元件13产生的压电收缩量与振动板12的变形量具有差异，将造成整个喷雾器的致动结构10产生弯曲(bend)形态的作动方式，即图1(a)标号A的箭头方向所指虚线的弯曲形变，振动板12将会因弯曲形态而产生上下振动。

当致动元件13的操作频率刚好是整体结构的共振频率时，此时振动板12的喷孔121附近会产生极大的速度，使其喷孔121的液滴的惯性力大于喷孔121的表面张力时，微小液滴体就会由喷孔121喷出，以达到流体喷雾的目的。

请参阅图1(b)，其为目前常见的喷雾器的致动结构的示意图，其振动板12皆采用厚度约20μm～30μm薄型的薄膜制出相对深度较小的喷孔121形态，如此一来，喷孔121形态能轻易激化流入腔体14的液体并以极细的分子颗粒震荡喷出，但是此种薄型的振动板12在长期弯曲形变的使用情况下，极易造成损坏无法再使用，将严重影响其使用寿命。

请再参阅图1(c)，其是为了改善图1(b)的缺点所发展出的另一现有喷雾器的致动结构的示意图，如图所示，改良的方式是将振动板12的厚度增加，以使振动板12不易损坏且可增加其使用寿命，虽然以增加振动板12厚度的方式确实可达到解决振动板12使用寿命的问题，却相对的会造成喷孔121的深度加深，振动板12的喷孔121处附着液滴15的接触面积变大，使得液滴15附着表面张力也较大(如图1(d)所示)，导致振动板12激化液体以极细的分子颗粒震荡喷出的动能相对减弱，而影响喷雾器液体雾化的效能。

因此，如何发展一种可克服上述现有技术缺失的流体喷雾致动结构，实为目前迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种流体喷雾致动结构，其是由成形孔块以及由成形孔块一体延伸出的加强块来构成振动板中两相邻喷孔间之间隔块，且间隔块中的成形孔块其截面宽度大于加强块，而加强块的截面厚度则高于成形孔块，使间隔块形成一凸形块体，并通过致动元件在电场的作用下，带动与致动元件相连接的振动板产生形变，使储存于腔体内的流体受激化而从多个喷孔喷出，以解决传统喷雾器的致动结构因振动板厚度太厚，而导致振动板激化流体以极细的分子颗粒震荡喷出的动能相对减弱，而影响喷雾器流体雾化的效能。

为达上述目的，本发明的一较广义实施样态为提供一种流体喷雾致动结构，适用于喷雾器，其于电场作用下将流体喷出雾化，该流体喷雾致动结构包含：基板，其形成腔体，用以储存流体；振动板，其两侧分别具有固定端且固定端之间具有多个喷孔，固定端分别固设于基板上，以封闭腔体的一侧，两相邻喷孔间形成一间隔块，且间隔块具有一成形孔块及由成形孔块所一体延伸出的一加强块，其中成形孔块的截面宽度实质上是大于加强块的截面宽度，加强块的截面厚度实质上是高于成形孔块的截面厚度；以及多个致动元件，连接于振动板的固定端上，其于电场作用下，带动振动板产生形变，使储存于腔体内的流体受激化而从多个喷孔喷出。

根据本发明的构想，其中成形孔块的截面厚度实质上为20μm～30μm。

根据本发明的构想，其中加强块的截面宽度实质上为成形孔块的截面宽度的三分之一。

根据本发明的构想，其中固定端的截面厚度实质上为成形孔块及加强块的截面厚度的总和。

根据本发明的构想，其中致动元件是由一压电材料所构成。

根据本发明的构想，其中电场的方向是与致动元件的极化方向平行。

根据本发明的构想，其中间隔块实质上为一凸形块体。