[发明专利]具有特殊表面性能的沉淀二氧化硅有效
| 申请号: | 200710104559.9 | 申请日: | 2007-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN101100300A | 公开(公告)日: | 2008-01-09 |
| 发明(设计)人: | C·潘茨;H·奥布拉登;R·阿勒迪泽;K·梅尔;M·鲁夫;M·坎普夫;M·肖尔茨;D·库恩 | 申请(专利权)人: | 德古萨有限责任公司 |
| 主分类号: | C01B33/113 | 分类号: | C01B33/113 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 温宏艳;林森 |
| 地址: | 德国杜*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 具有 特殊 表面 性能 沉淀 二氧化硅 | ||
1.沉淀二氧化硅,其特征在于它的SiOH分离吸光度比值大于或等于1。
2.根据权利要求1的沉淀二氧化硅,其特征在于硅烷醇基团密度是0.5-3.5SiOH/nm2。
3.根据权利要求1或2的沉淀二氧化硅,其特征在于改进的振实密度小于或等于70g/l。
4.根据权利要求1和3中任一项的沉淀二氧化硅,其特征在于它具有如下性能:
BET表面积 50-600m2/g
CTAB表面积 50-350m2/g
DBP(无水) 150-400g/100g。
5.根据权利要求1-4中任一项的沉淀二氧化硅,其特征在于体积基粒子分布曲线中5%-100%的粒子小于1μm。
6.根据权利要求1-5中任意一项的沉淀二氧化硅,其特征在于d90数值为不大于0.001至10μm。
7.根据权利要求1-6中任意一项的沉淀二氧化硅,其特征在于粒子分布曲线是双峰的。
8.根据权利要求1-7中任意一项的沉淀二氧化硅,其特征在于烧失量是0.1wt%-3.0wt%。
9.根据权利要求1-8中任意一项的沉淀二氧化硅,其特征在于干燥损失量是0.1wt%-3.0wt%。
10.根据权利要求1-9中任意一项的沉淀二氧化硅,其特征在于pH是4-8。
11.根据权利要求1-10中任意一项的沉淀二氧化硅,其特征在于它是亲水性沉淀二氧化硅。
12.根据权利要求1-11中任意一项的二氧化硅的制备方法,其特征在于该方法包括如下步骤:
1.使至少一种硅酸盐与至少一种酸化剂反应
2.过滤和洗涤获得的二氧化硅
3.干燥获得的二氧化硅或滤饼
4.热处理干燥的二氧化硅。
13.根据权利要求12的方法,其特征在于步骤1包括如下子步骤:
1a制备水或水和至少一种硅酸盐和/或硅酸盐溶液的初始装料,获得的初始装料的pH优选为5-10和初始装料的温度优选为80-100℃,
1b在搅拌条件下于80-100℃将至少一种硅酸盐和/或硅酸盐溶液和至少一种酸化剂计量加入来自子步骤1a)的初始装料直到沉淀悬浮液的固体含量达到如下水平:该水平导致要在子步骤1c)中达到的固体含量,
1c在80-100℃的沉淀悬浮液温度下加入酸化剂,使得沉淀悬浮液的pH下降到2-6和沉淀悬浮液的固体含量在此子步骤结束时是30-70g/l。
14.根据权利要求13的方法,其特征在于对于子步骤1b)阶段而言,pH保持恒定在7-10的水平。
15.根据权利要求12-14中任意一项的方法,其特征在于将二氧化硅在步骤3a中,即在步骤3和4之间,或在步骤5中,即步骤4之后研磨,或既在步骤3a中,即在步骤3和4之间,又在步骤5中,即在步骤4之后研磨。
16.根据权利要求15的方法,其特征在于选择研磨参数使得在体积基粒子分布小于1μm的范围中的研磨的产物具有5%-100%的细粒子分率和/或0.001-10μm的体积基粒子分布曲线中的d90数值。
17.根据权利要求15或16的方法,其特征在于研磨使用喷射磨,优选流体床对冲型喷射磨进行。
18.根据权利要求17的方法,其特征在于流体床对冲型喷射磨采用蒸汽作为操作介质操作。
19.根据权利要求15-18中任意一项的方法,其特征在于研磨通过研磨系统(研磨设备),优选包括喷射磨的研磨系统进行,和在于在研磨阶段中磨机采用选自如下的操作介质进行操作:气体和/或蒸气,优选蒸汽,和/或包括蒸汽的气体,和在于在加热阶段中,即在采用操作介质的实际操作之前,加热研磨腔使得在研磨腔中和/或在磨机出口的温度高于蒸气和/或操作介质的露点。
20.根据权利要求12-19中任意一项的方法,其特征在于步骤4中二氧化硅的热处理在流化床、流体床或旋转管反应器中进行。
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