[发明专利]用于印刷木基平的元件表面的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于印刷任何类型和尺寸且源自任何生产过程、 即便已经半加工过(例如事先经受表面雕刻、表面平滑、切割、锯切、 钻孔、倒棱、采用化学试剂或水基试剂、涂布剂、粘合剂或密封剂的 表面处理，或面板覆盖有纸张或塑料片材或已经过削方或修边)的木 基平的元件(例如木板)表面的方法。

背景技术

上下文中的木基平的元件尤其是由大量木制颗粒(通常称作刨花 板)制造的，正如本领域的技术人员众所周知的，其可以是标准类型 的、E2、E1或E0类型的、所谓的异氰酸盐类型或防火或防水类型的； 或是低密度或中密度木质纤维类型(通常称作MDF：中密度纤维板)； 或是高密度(通常称作HDF：高密度纤维板)；或是所谓的湿纤维板、 或通常称作OSB(定向结构刨花板)的定向木制刨花板)。所有这些 木基平的元件通常具有0.5mm-50mm之间变化的厚度， 50mm-3400mm之间的宽度、以及100mm-5600mm或更大的长度。

正如本领域的技术人员众所周知的，上述木基面板是由通过采用 双带连续压力机、或所谓的多室或单室压力机(通常称作Mende压力 机)产生的木基平的产品获得的。

为了获得具有印刷表面的木基板，目前采用三种不同的方法，也 即：

1、在第一种方法中，木基面板的相关表面包覆有主题变化程度很 大的纸张，例如是表现木材类型、石头或岩石类型、照片、书写文字、 离奇图案的主题，或仅仅是单一颜色的表面。

纸张是所谓的印刷原纸、可能是预浸渍型，或是涂层纸。

所述印刷的纸张是通过预印刷的操作获得的，正如本领域的技术 人员众所周知的，这些操作相当复杂且需要相当长的时间，尤其是：

图形排版，即图形设计和显影；

一个或多个印刷滚筒的形状结构或雕刻(通过各种方法)；

轮转凹版印刷或柔性版印刷机上的滚筒安装及其调节。

这些预印刷操作共同使得印刷机停机达6到8个小时，成本也随 之增加。

当通过所述印刷机已执行印刷时，按此方式获得的印刷纸张被施 加到木基面板上。这是通过浸渍操作(在称作浸渍设备的适当设备中， 例如用热固性或乙烯基粘合剂、热固性尿素树脂或聚氨酯树脂浸渍印 刷纸张)完成的。浸渍操作后面跟有通过已知的各类热压设备或冷压 设备进行的加压操作。

2、在第二种已知方法中，直接印刷事先用密封剂(比如填充剂、 清漆或纸张)处理过的木基面板。

在这种情况下，也需要预印刷操作，它们与第一种方法中的相同， 由此也耗时且成本高。然后，木基板被直接印刷。

3、第三种已知方法与第二种相似，唯一的区别之处在于，采用受 电子处理器控制的喷墨绘图仪代替印刷机。众所周知，待印刷的面板 在绘图仪中保持静止，而印刷头(数量上为一个到四个或更多，每种 颜色对应一个)平行于待印刷的表面移动。当完成了相对印刷阶段时， 面板前进通过一个相当于印刷头宽度的距离，印刷操作重复，一直到 完成待印刷的整个面板表面或其部分为止。

正如本领域的技术人员众所周知的，采用绘图仪的印刷方法生产 率低(为最慢的印刷方法之一)，且因此不适用于大批量的印刷。单位 成本也很高。

在这种情况下，仍需要预印刷操作，但仅包括采用合适的硬件支 持和市场中可得到的软件外加扫描仪进行图形排版。

与头两种相比，该采用喷墨绘图仪的第三种方法能印刷不很光滑 的表面。

发明内容

本发明的一个目的在于，提供一种较之上述已知方法明显降低成 本和时间的印刷木基平的元件的方法。

本发明的另一个目的在于，提供一种上述类型的灵活地适应特定 的客户要求的、生产量大、生产率高的方法。

这些目的是通过本发明的方法实现的，本发明的方法包括一个借 助于电子处理器和相关软件进行图形排版的预先步骤和印刷步骤，其 特征在于，为印刷木基平的元件，采用一个受电子处理器控制的喷墨 印刷机，所述平的元件在印刷操作中相对于印刷机移动。较之上述已 知的印刷方法，这大大减少了成本和生产时间。

在此情况下，木基平的元件可通过带、辊子或链式输送装置移动， 或通过采用夹子装置的输送装置移动。