[发明专利]液晶显示器面板和导电胶、导电粒子及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种液晶显示器面板和导电胶、导电粒子及其制作方法，用于液晶显示器生产过程中。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display，以下简称：LCD)近几年发展迅猛，越来越多高品质的LCD正在逐渐上市。LCD面板生产过程中使用的封框胶和导电胶通常是分离的，如图1所示，在彩膜基板1上分开涂抹封框胶2和导电胶3，封框胶2单纯的起粘结阵列基板的作用，导电胶3单纯的起导通电极的作用。

涂抹封框胶2后进行对合工艺时，由于像素区域4以外没有任何支撑物，并且封框胶2也没有添加任何导电粒子，在较强的静电吸附和大气压的作用下，会导致对合后局部的封框胶2产生过大的形变，在光固化和热固化后显示器面板的盒厚不均匀，从而引起周边姆拉(Side Mura)即周边显示问题，这种Side Mura对液晶的显示品质有较大的影响。

在设计过程中，导电胶3的涂抹区域和涂抹封框胶2的区域很近，如果导电胶3涂敷过量时，会产生导电胶3和封框胶2的交叠，交叠区因存在着两种胶，因而盒厚比其他区域盒厚高，这样也会引起Side Mura；另外，由于导电胶3实际涂抹的位置和要求涂抹的位置有较大的偏差，导致了导电胶3与导电的电极以及相关导电位置发生一定程度上的接触不良，导致导电性能下降，从而使液晶显示面板的显示效果急剧下降。

因此，现有的封框胶和导电胶分离导致的问题是：封框胶强度不够导致盒厚不均匀，从而引起Side Mura；导电胶涂抹位置偏移导致导电问题，使得液晶屏幕画质效果不好。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种导电粒子，该导电粒子不仅能够导电，而且具有一定的强度和弹性。

该导电粒子由石墨及被该石墨包覆的有机树脂构成。

本发明提供的导电粒子具有有机树脂内核及导电石墨外层复合结构，因此该导电粒子不仅能够导电，而且具有一定的强度和弹性，所述导电粒子用于液晶显示器的封框胶中，且具有一定的强度和弹性，所述导电粒子的粒径范围是100纳米至9000纳米。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种导电胶，该导电胶具有粘结作用、导电作用以及支撑作用。该导电胶，包括用于液晶显示器的封框胶以及由石墨及被该石墨包覆的有机树脂构成的导电粒子，所述导电粒子具有一定的强度和弹性，所述导电粒子的粒径范围是100纳米至9000纳米。

本发明提供的导电胶，在封框胶中增加由石墨及被该石墨包覆的有机树脂构成的导电粒子，从而能够同时起到粘结作用和导电作用；并且由于该导电粒子具有一定的强度和弹性，因此该导电胶还能够起到支撑作用。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种液晶显示器面板，该液晶显示器面板的盒厚均匀，液晶屏幕的画质效果好。液晶显示器面板，包括彩膜基板和阵列基板，以及用于粘结该彩膜基板和该阵列基板的导电胶，该导电胶包含由石墨及被该石墨包覆的有机树脂构成的导电粒子，所述导电粒子具有一定的强度和弹性，所述导电粒子的粒径范围是100纳米至9000纳米。

本发明提供的液晶显示器面板，由于在粘结彩膜基板和阵列基板的封框胶中掺杂了由石墨及被该石墨包覆的有机树脂构成的导电粒子，该导电粒子具有一定强度和弹性，在真空对合过程中静电吸附和大气压作用的时候，导电粒子在担负导电功能的同时也起到支撑盒厚的作用，并且由于该导电粒子具有弹性，可以很好的控制盒厚，因此能够使液晶显示器面板的盒厚均匀，不会出现Side Mura问题；并且由于该导电胶既有粘合性能还具有导电性能，因此能够解决封框胶和导电胶分离情况下，导电胶涂抹位置偏移出现的导电问题，从而能够提高液晶显示器面板的液晶屏幕的画质效果。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种导电粒子的制作方法，通过该方法得到的导电粒子具有一定的强度和弹性。

导电粒子的制作方法包括：

使石墨颗粒与表面涂有催化剂和表面活性剂的有机树脂颗粒置于反应器皿中进行反应；

对反应后得到的混合物进行粉末分离；制成的导电粒子用于液晶显示器的封框胶中，且具有一定的强度和弹性，所述导电粒子的粒径范围是100-9000纳米，有机树脂颗粒被石墨包覆。

通过本发明提供的导电粒子的制作方法，可以得到一种导电粒子，该导电粒子具有有机树脂内核及导电石墨外层复合结构，不仅能够导电，而且具有一定的强度和弹性。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种导电胶的制作方法，通过该方法得到的导电胶能够同时起到粘结作用和导电作用。

导电胶的制作方法包括：

将由石墨以及包覆在所述石墨内部的有机树脂构成的导电粒子、封框胶及玻璃纤维混合；