[发明专利]一种1770MPa级桥梁斜拉索镀锌钢丝用盘条及其制造方法

权利要求书

1.一种1770MPa级桥梁斜拉索镀锌钢丝用盘条，其特征在于，包括以下化学元素(wt％)：C：0.85-0.9，Si：0.12-0.32，Mn：0.6-0.9，P≤0.012，S≤0.002，Cr：0.1-0.25，V≤0.06，Cu≤0.05，其余为不可避免的杂质元素；

对钢坯中心碳和中心碳偏析作如下控制：钢坯中心碳：≤0.94％；钢坯中心碳偏析：≤1.05；夹杂物的控制要求如下：按GB/T10561标准检验：A≤2.0级、B≤1.5级、C≤1.5级、D≤1.5级；按JISG0555标准检验：夹杂物含量总和≤0.1％；对钢水的S、P、H、O、N含量及残余元素控制如下：S≤0.002％、P≤0.012％、H≤2PPm、O≤20PPm、N≤40PPm、Cu≤0.05％；

所述盘条的金相组织以索氏体为主，索氏体含量≥90％，不应有网状渗碳体和淬火组织；所述盘条一边总脱碳层的深度不大于0.07mm。

2.权利要求1所述1770MPa级桥梁斜拉索镀锌钢丝用盘条的制造方法，包括冶炼及浇铸、初轧、高线轧制，其特征在于，冶炼步骤中的炉外精炼步骤采用钢包精炼炉法和真空循环脱气法相结合，其中真空循环脱气法中真空度＜2τ、保持18分钟以上、纯脱气时间大于8分钟、终温度为1510±10℃；浇铸步骤中本体注速≥10分钟、补注时间≥3分钟；高线轧制步骤中斯太尔摩线控制冷却采用快速冷却方式。

3.如权利要求2所述的制造方法，其中所述浇铸步骤中注余残钢量≥5吨。

4.如权利要求2所述的制造方法，其中所述钢包精炼炉法中纯吹Ar渣洗时采用底吹Ar方式，纯渣洗时间为≥10分钟，F〔O〕控制在≤5ppm。

5.如权利要求2所述的制造方法，其中所述高线轧制步骤中精轧机组进口温度为960±25℃、减定径机组进口温度为930±25℃、吐丝温度为930±20℃。

6.如权利要求2所述的制造方法，其中所述斯太尔摩线控制冷却中斯太尔摩辊式运输线采用辊子直径为Φ14-Φ11mm、每段辊道速度控制为0.79-1.39m/s、每台风机风量控制为0-100％。

7.如权利要求2所述的制造方法，其中所述冶炼步骤中转炉冶炼过程中留钢操作后渣厚＜80mm，炉后配碳目标为0.65-0.85％。

8.如权利要求2所述的制造方法，其中所述初轧步骤中待轧时间控制在2小时内、大剪切头率≥15％、单锭大剪收得率≤82.5％。