[发明专利]电解铝打壳系统的打壳头装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电解铝打壳系统，尤其是一种电解铝打壳系统的打壳头装置。

背景技术

在电解铝生产过程中，由于电解质的作用会在铝液表面形成一层坚硬的壳，为了抽出铝液和投放氧化铝粉，需要采用电解铝打壳系统在局部位置打开这层壳。目前，电解槽的打壳系统都是通过槽控箱来实现自动控制，这样大大减轻了工人的劳动强度，并且在打壳时间、投料的准确性方面得到大大的提高。但是在现有的打壳系统中，打壳气缸以下的部分以及打壳头、外部活塞杆(2根)，尤其是打壳头，都是采用甲类钢(A3钢)制作的，由于这种钢的表面硬度低(其硬度值HRB＜20)、耐磨性差，导致打壳头在活塞杆等其他构件都完好的情况下就已无法使用。而在更换新打壳头时，由于外活塞杆与打壳头是一体的，无法拆卸，不得不重新制作气缸以下的整个总成，连没有被损坏的外活塞杆也废掉了，而外活塞杆在打壳头装置中的重量能占到50％左右，这就造成了巨大的浪费，增加了吨铝成本和工人工作强度。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种硬度高、耐磨性好、使用寿命长的电解铝打壳系统的打壳头装置，从而克服现有技术的不足，降低吨铝成本和工人劳动强度，节约材料，提高企业的经济效益。

本发明是这样实现的：它包括打壳头(1)、外活塞杆(2)，以及与打壳气缸连接的滑板(3)，滑板(3)固定在外活塞杆(2)上；在打壳头(1)上设置有带内螺纹的连接孔(4)，在外活塞杆(2)的表面设有外螺纹(5)，外活塞杆(2)通过外螺纹(5)旋入在连接孔(4)中，与打壳头(1)连接在一起。

在外活塞杆(2)上连接有锁紧螺帽(6)，锁紧螺帽(6)连接在外螺纹(5)上，将外活塞杆(2)锁紧。

滑板(3)用高强抗剪螺栓紧固在外活塞杆(2)上。

打壳头(1)采用钼铬铜钛铸铁材料制作而成。

所述的钼铬铜钛铸铁材料的化学元素百分比构成如下表所示：

    C    Si    Mn    P    S    Mo    Cr    Cu    Ti  Fe    2.9～    3.3    2.0～    2.4    0.9～    1.3    0.35～    0.7    ≤    0.1    0.3～    0.6    0.25～    0.5    0.7～    1.0    0.05～    0.15  其余