[发明专利]印刷电路板自动拼板方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷电路板自动拼板方法。

背景技术

印刷电路板已被广泛用于电子、通讯等领域。通常，不同产品所需成品电路板的尺寸不相同。因此，根据成品电路板的尺寸以和整板的尺寸通过计算得出一最佳的拼板尺寸，可对整板板材进行合理的分割，进而提高整板板材的利用率。但是，通过人工计算需耗费较多的时间，并且容易出现计算错误导致浪费材料。

发明内容

为了解决现有技术印刷电路板拼板耗费时间、易出错的缺点，有必要一种快捷、准确的印刷电路板自动拼板方法。

一种印刷电路板自动拼板方法，其包括提供一印刷电路整板的尺寸参数；提供一成品电路板的尺寸参数和各成品电路板之间的切割边参数；运行一电脑程序，其根据上述参数选择一种最优化模式和分割参数，然后确定分割坐标。

与现有技术相比，上述自动拼板方法是通过运行电脑程序选择最佳模式来计算相应的分割坐标，并且可模拟分割结果显示于显示装置上，因此该自动拼板方法操作简单。

附图说明

图1是本发明印刷电路板自动拼板方法一较佳实施方式的流程图。

图2是图1中印刷电路整板分割为成品电路板的第一种模式的示意图。

图3是图1中印刷电路整板分割为成品电路板的第二种模式的示意图。

图4是图1中印刷电路整板分割为成品电路板的第三种模式的示意图。

图5是图1中印刷电路整板分割为成品电路板的第四种模式的示意图。

具体实施方式

请参阅图1，是本发明印刷电路板自动拼板方法一较佳实施方式的流程图。该印刷电路板自动拼板方法包括如下步骤：

步骤S1，提供一印刷电路整板的尺寸参数；步骤S2，提供一成品电路板的尺寸参数和各成品电路板之间的切割边参数；步骤S3，运行一电脑程序，其根据上述参数选择一种最优化模式和分割参数；步骤S4，确定分割坐标；步骤S5，图形演示。

以下对上述步骤进行具体说明：

步骤S1，提供一印刷电路整板的尺寸参数。

分别测量一矩形印刷电路整板的长度、宽度得到其对应的参数。该两个参数也可由印刷电路整板的供货商提供，设其长度等于A，宽度等于B(B≤A)。

步骤S2，提供一成品电路板的尺寸参数和各成品电路板之间的切割边参数。

分别测量一矩形成品电路板的长度、宽度得到对应的参数。该两个参数也可由成品电路板的客户厂商提供。设其长度等于a，宽度等于b(b≤a)。其特征在于，成品电路板之间的切割边可以分别并入长度和宽度的参数之中。

步骤S3，运行一电脑程序，其根据上述参数选择一种最优化模式和分割参数。

该电脑程序运行后一般包括一参数输入步骤。该参数输入步骤是由电脑键盘输入上述参数A，B，a，b。

根据成品电路板的排列方式的不同，印刷电路整板分割为成品电路板主要包括四种模式。第一种模式请参考图2，该第一种模式主要以行为基准，并且横排放置成品电路板优先。即，将印刷电路整板的左侧分为j(j＝[B/b]，即B除以b的整数)行，每行包括i(1≤i≤[A/a])列横排放置的成品电路板，剩余的右侧分为[B/a]行，每行包括[(A-a*i)/b]列竖直放置的成品电路板，则由该第一种模式分割印刷电路整板所产生的成品电路板的总面积可由公式(1)计算得到。

C1[i]=i*(Bb)+(A-a*ib)*(Ba)---(1)]]>