[发明专利]一种建筑用腈纶制备方法

权利要求书

1.一种建筑用腈纶制备方法，其特征在于依次包括如下步骤：

a、聚合反应，以丙烯腈为第一单体，以醋酸乙烯为第二单体，在亚硫酸氢钠——过硫酸钾为氧化还原体系反应，其中丙烯腈质量百分比为88％～92％，醋酸乙烯质量百分比为8％～12％，亚硫酸钠浓度为14～16％，流量为630～635kg/h，过硫酸钾浓度为1.5～2.5％，流量为710～720kg/h，软水流量为5020～5040kg/h，生成的聚合物经洗涤、烘干，风送到料仓制得聚丙烯腈干粉(PAN)以供纺丝用；

b、纺丝成型，取上述的聚丙烯腈干粉(PAN)，以二甲基乙酰胺为溶剂，配置成浓度为23～26％的聚合物原液，经加热后从专用喷丝板上的孔中挤出，在凝固浴中经双扩散形成初生纤维，其中凝固浴时，二甲基乙酰胺浓度为51％～54％，温度为45～50℃；

c、水洗，将制成的初生纤维，水洗待牵伸；

d、牵伸，将水洗后的初生纤维用牵伸机完成牵伸，其中牵伸机水槽温度为80～98℃，牵伸倍数为6.1～6.5；

e、上油，将牵伸后的纤维丝束作上油处理，上油液位控制为48％～52％，浓度为1.8％～2.2％，油剂浓度为14～16％，补给加量为85～95kg/h；

f、烘干，将上油后的纤维丝束经热辊烘干，温度为160～170℃，再经通有冷却水的辊桶上冷却降温，得到建筑用腈纶。

2.根据权利要求1所述的建筑用腈纶制备方法，其特征在于

所述聚合反应过程中丙烯腈质量百分比为91％，醋酸乙烯质量百分比为9％，亚硫酸钠浓度为15％，流量为633kg/h，过硫酸钾浓度为2％，流量为715kg/h，软水流量为5033kg/h；

所述纺丝成型过程中聚合物原液浓度为25％，凝固浴时，二甲基乙酰胺浓度为52.3％，温度为48℃；

所述牵伸过程中，牵伸倍数为6.3；

所述上油过程中，上油液位控制为50％，浓度为2％，油剂浓度为15.5％，补给加量为90kg/h。

3.根据权利要求1所述的建筑用腈纶制备方法，其特征在于所述的喷丝板呈圆盘状并具有喷丝孔，该喷丝孔由12个同样的布孔区组成，该布孔区围绕圆心呈扇形布置于圆盘上，圆盘中心为无孔区。

4.根据权利要求3所述的建筑用腈纶制备方法，其特征在于所述的喷丝孔孔径为0.056mm，孔之间的行距为0.35mm，每个布孔区的孔数为7125个，每个布孔区轴向上由三组布孔分区组成，自圆心向外径向分布，每个布孔分区的圈距分别为0.45mm、0.40mm和0.35mm，布孔区最大直径为65mm，布孔区之间间隔1.55mm，无孔区直径为15.88mm。