[发明专利]铝锅体的拉伸变薄成型方法无效
| 申请号: | 200710069158.4 | 申请日: | 2007-06-01 |
| 公开(公告)号: | CN101314172A | 公开(公告)日: | 2008-12-03 |
| 发明(设计)人: | 王勇 | 申请(专利权)人: | 王勇 |
| 主分类号: | B21D22/14 | 分类号: | B21D22/14 |
| 代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 | 代理人: | 袁忠卫 |
| 地址: | 315311浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铝锅 拉伸 变薄 成型 方法 | ||
1、一种铝锅体的拉伸变薄成型方法,其特征在于依次包括如下加工步骤:
①取待处理的铝坯料置于能绕一轴线转动的模芯上并紧贴模芯,铝坯料与模芯的中心均处在模芯转动轴线上;
②用尾顶把铝坯料夹紧,并且模芯、铝坯料及尾顶处于同一轴线上;
③模芯带动设置于其上的铝坯料一起转动,旋轮开始根据进给量同时在轴向和径向对铝坯料按照铝锅体外形轮廓轨道运动;
④铝坯料在旋轮作用下,开始局部拉伸变薄,直至旋轮走完整个铝锅体外形轮廓轨道,旋压过程结束;
⑤旋轮和尾顶回到起始位置,模芯停止转动,取下拉伸变薄后的铝锅体。
2、根据权利要求1所述的铝锅体的拉伸变薄成型方法,其特征在于所述的铝坯料为铝片或粗铝锅体。
3、根据权利要求1所述的铝锅体的拉伸变薄成型方法,其特征在于步骤①中,在尾顶夹紧之前,铝坯料紧贴模芯并搁置于托料装置上。
4、根据权利要求1所述的铝锅体的拉伸变薄成型方法,其特征在于步骤②中所述的尾顶通过液压油缸来控制,并且所述的尾顶设于尾顶座上。
5、根据权利要求1所述的铝锅体的拉伸变薄成型方法,其特征在于步骤③和④中所述的旋轮通过液压传动来控制进给。
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