[发明专利]不锈钢化学着色老化液的处理方法无效
| 申请号: | 200710062016.5 | 申请日: | 2007-05-24 |
| 公开(公告)号: | CN101054666A | 公开(公告)日: | 2007-10-17 |
| 发明(设计)人: | 薛永强;汤芝平;栾春晖;崔子祥 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
| 主分类号: | C23C22/86 | 分类号: | C23C22/86;B01D1/28;B01D9/02;C25C1/06;C25C7/02 |
| 代理公司: | 山西太原科卫专利事务所 | 代理人: | 戎文华 |
| 地址: | 030024山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 不锈钢 化学 着色 老化 处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种不锈钢化学着色液,尤其是一种用于不锈钢化学着色老化液的循环利用处理方法。
背景技术
彩色不锈钢因其独特的优越性能,极具市场价值且越来越受到人们的青睐。有关彩色不锈钢的众多制备方法中,以酸性化学着色(INCO)法因为具有色彩鲜艳、耐磨耐腐蚀性好且不受钢件形状影响等特点而应用最为广泛。但由于其着色老化液中含有较难处理的高浓度硫酸与六价铬,因此极大地制约了此法的推广应用。对已有报道的含铬废液的处理方法,可归纳为以下几种:
(1)还原法:由于Cr3+毒性相对较小,所以通常将废液中的Cr6+直接还原成Cr3+,然后再做下一步处理。其中还原方式包括:化学还原法(见专利CN88106261.8、CN87105091.9、CN1263685C、CN1562510A、CN1073414A、CN1112608A、CN1003237B、JP54139261、JP55031439、JP2004223472、FR2865727、US2007051676、US2006016757、CA787884等);电解还原法(见专利CN1255327C、CN86106414B、CN1763262A、JP2003260465等);生物还原法(见专利CN1657430A、CN1733375A、CN1759942A、CN1644534A、JP2005177740、WO2007020588、KR20030005447等)以及水蒸汽转化还原法(见专利CN1007134B)等。但是,该法一般只适用于处理Cr6+含量小的碱性或中性废液,根本不适合强酸性、高Cr6+含量的不锈钢着色老化液的处理。
(2)沉淀法:将Cr6+以PbCrO4、BaCrO4或硫化铬的沉淀形式除去(见专利CN1166572C、CN1009730B、CN1039401A、CN1052102A、CN1526656A、CN1104384C、CN1597555A等)。但是,该法不能用于处理同时含有硫酸和六价铬的废液,因为PbSO4、BaSO4同样会以沉淀形式析出,最终所得沉淀混合物更难分离。
(3)离子交换法:将Cr6+以CrO42-或Cr2O72-的形式,通过耐强酸耐氧化性树脂吸附收集后,再做下一步处理(见专利CN1810683A、CN1762830A、JP52090164、EP0705793、US4036751、RU2291113、KR20040087440、KR20040034767等)。但是,该法一般用于处理六价铬含量较小的废液,对于不锈钢的高浓度含铬着色老化液的处理时,树脂用量很大、成本高而且再生困难。
(4)萃取法:先用萃取剂分离出废液中的Cr6+,再用反萃取剂收集Cr6+,然后再做下一步处理(见专利CN1106361A、CN1220174A、JP2006320805、KR20050003079、KR100312274B等)。该法一般也只适用于Cr6+含量低的废液,而且萃取剂和反萃取剂用量大,效率低,操作烦琐,成本高。
可见,上述方法均不适合处理强酸性、高Cr6+含量的不锈钢化学着色老化液。
发明内容
本发明要解决的问题是化学着色老化液的污染问题、有用组分的回收及其循环再利用问题,其目的是提供一种不锈钢化学着色老化液的绿色处理方法。
本发明首先采用蒸发分离法,从着色老化液中分离出含六价铬与三价铁盐的固体混合物、三价铬溶液(还含有二价镍和少量三价铁离子)和蒸馏水;然后采用电解氧化法,将上述三价铬溶液中的三价铬离子在阳极直接氧化成六价铬,同时二价镍和少量的三价铁离子富集于阴极而被分离。
本发明不锈钢化学着色老化液的处理方法,其具体方法按下列步骤进行:
(1)蒸发分离处理:通过将不锈钢化学着色老化液加热蒸发、冷却、结晶和过滤,从老化液分离出六价铬与三价铁盐的固体混合物、三价铬溶液(还含有二价镍和少量三价铁离子)和蒸馏水。
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