[发明专利]吸尘器电机支架结构

说明书

技术领域

本发明属于一种电机装置，具体涉及一种连接牢靠、省工省料的吸尘器电机支架结构。

背景技术

通常，电机用作吸尘器的驱动源，由于无刷直流电机用电子整流器代替了电刷和整流子，所以它既具有交流电机的结构简单、运行可靠、维护方便，又具备直流电机的运行效率高、无励磁损耗以及调速性能好，又能避免产生机械噪音和电磁噪音等诸多优点，广泛应用于包括家用电器在内的国民经济各个领域。

电机主要由定子和转子两部分构成，定子有独立的线圈结构，转子内有永久磁钢。定子和转子分别由硅钢片叠压而成的铁芯构成。定子呈圆筒状，其内圆向上设有凹槽。

转子为圆柱状，转子被直接压入曲轴上并置入定子圆筒空腔内，定子与转子间有一定的空隙。定子具有高强度漆包线绕成的绕组，定子绕组与外电源连接，在外电源电流通过时该电流与转子永久磁钢所产生的磁场相互作用，产生电磁转矩而驱动转子旋转。

定子绕组由作为运转绕组的主绕组和作为启动绕组的副绕组构成，绕组是在定子内圆上多个凹槽中的两个凹槽中插入线圈的一端并在另两个凹槽中插入另一端，在定子铁心上缠绕有多个绕组。因此，在定子铁心的上端和下端设置有绕组的上部和下部，并用固定部件在定子铁心的上端和下端将其固定。

为了防止定子绕组受到损坏和便于运输及安装，在定子绕组的外部设置有电机支架。

如图1～3所示，电机支架包括上支架1和下支架2，在电机3的中间设有电机轴4，电机轴4通过连接板5与下支架2连接，上支架1上形成多个散热孔6。在下支架2的外缘形成下支架凸缘7，在下支架2的中间形成轴孔8，在凸缘7和轴孔8之间形成圆环形加强肋9和径向加强肋10，在轴孔8的两侧分别形成一个连接板11。在下支架2的端部形成支撑面12和凸缘端部13，在下支架2的底端部形成底端面14，下支架2通过支撑面12和上支架1卡接。

但是，现有技术的吸尘器电机支架结构存在以下缺点，当电机组装时，为了压紧定子和轴承，上支架1和下支架2需要一定的强度和刚度，但是下支架2的支撑面12比较薄，与上支架1边缘接触的限位部分容易受损，产品质量不易保证。

发明内容

本发明为解决现有技术中存在的问题而提出的，目的是提供一种连接牢靠、省工省料的吸尘器电机支架结构。本发明的技术方案是：一种吸尘器电机支架结构包括上支架和下支架，在电机的中间设有电机轴，电机轴通过连接板与下支架连接，在上支架上形成多个散热孔，在下支架的外缘形成下支架凸缘，在下支架的中间形成轴孔。

在凸缘和轴孔之间形成横向加强肋和纵向加强肋，在轴孔的两侧分别形成一个连接板。

在下支架的端部形成凸缘端部和支撑面，在下支架的底端部形成底端面。

本发明由于凸缘端部加厚加长，其承载能力加大，支撑面的强度和刚度较大地提高。当电机组装时，下支架与上支架边缘接触的限位部分不容易受损，产品质量得到保证，提高了生产效率。同时由于下支架的轴向长度减小，节省了原材料，降低了产品成本

附图说明

图1是现有技术的吸尘器电机与支架安装的外观示意图；

图2是现有技术的吸尘器电机下支架的立体图；

图3是图2中C-C线的局部剖面图；

图4是本发明的吸尘器电机与支架安装的外观示意图；

图5是本发明的吸尘器电机下支架的立体图；

图6是图5中D-D线的局部剖面图。

其中：

1上支架          2下支架

3电机            4电机轴

5连接件          6散热孔

7下支架凸缘      8轴孔

9圆环形加强肋    10径向加强肋

11连接板        12支撑面

13凸缘端部      14底端面

15加强肋        16下支架

17下支架凸缘    18轴孔

19横向肋        20纵向肋

21连接板        22凸缘端部

23支撑面        24底端面

25加强肋

具体实施方式

下面参照附图和实施例对本发明的吸尘器电机支架结构进行详细说明：

在附图中，相同的零部件使用相同的标号。