[发明专利]家电用单面PC涂层单面彩色涂层钢板及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可用于制作家电外壳的钢板，以及该钢板的生产方法。

背景技术

当前，关于家电台式和笔记本电脑机箱、DVD和机顶盒用热镀锌钢板采用的工艺流程一般包括以下几种：一是钢板热镀锌→PC涂层→单面粉末彩色涂层(塑胶彩色涂层)；二是钢板电镀锌→PC涂层→单面粉末彩色涂层(塑胶彩色涂层)；三是钢板热镀锌→钝化(包括六价铬钝化和无铬钝化)→单面粉末彩色涂层(塑胶彩色涂层)；四是钢板电镀锌→钝化(包括六价铬钝化和无铬钝化)→单面粉末彩色涂层(塑胶彩色涂层)；五是钢板热镀锌→PC涂层→一面PCM彩色涂层一面不涂；六是钢板电镀锌→PC涂层→一面PCM彩色涂层一面不涂；七是钢板热镀锌→一面PCM彩色涂层一面防静电背漆涂层；八是钢板电镀锌→一面PCM彩色涂层一面防静电背漆涂层。其中，第一、二种工艺流程由于采用的是粉末或塑胶彩色涂层方式，其涂层成本相对较高；第三、四种采用的是单面钝化处理的方式，虽成本便宜，但容易在潮湿的气候下产生静电和造成辐射，对人体健康有害，在国外发达国家生产的电脑机箱、DVD和机顶盒早已淘汰了这种工艺；第五、六种工艺流程由于要在PC涂层上再进行PCM彩色涂层，提高了钢材成本；第七、八种工艺流程虽省略了PC涂层工序，相对减少了钢材成本，但一面防静电背漆涂层不能防止辐射，且涂料成本相对PC涂层成本要高。

注：PC涂层又称漆封、永久涂层和耐指纹膜，具有导电性、耐指纹性、耐腐蚀性、加工润滑性好的特点，有环保无铬PC涂层和非环保六价铬PC涂层等。

发明内容

本发明针对现有大部分国产电器由于成本高等问题，所用的热镀锌钢板不能防止辐射和带静电的问题，提供了一种成本较低的家电用单面PC涂层单面彩色涂层钢板及其生产方法。

一种家电用单面PC涂层单面彩色涂层钢板，它包括基板1，所述基板1的两面，一面只涂有PC涂层2，不再涂有彩色涂层，另一面是在预处理涂层3上涂有彩色涂层，不再涂有PC涂层2。所述彩色涂层包括底漆涂层5和面漆涂层6。

一种家电用单面PC涂层单面彩色涂层钢板的生产方法：

首先对钢板的两面进行热镀锌，形成基板，然后使基板的一面形成彩色涂层表面，另一面形成PC涂层表面，具体步骤为：

彩色涂层表面：

首先用预处理剂对基板的一面进行预处理，固化后形成预处理涂层；然后进行初涂，固化后成为底漆涂层；再进行精涂，固化后成为面漆涂层；

其中，底漆固化温度为224℃；面漆固化温度为232℃，面漆涂层辊转速为40m/min；

PC涂层表面：

对基板的另一面进行PC涂层并固化；

其中，PC涂层辊转速为40m/min，固化温度为232℃。

所述预处理剂为铬酸盐预处理剂。

所述预处理剂还可以为无铬预处理剂。

本发明所述带钢热镀锌后无需再PC涂层、钝化和涂油等钢带后处理，直接将热镀锌后的钢卷送往其后彩涂机组(在一个生产厂同时具有热镀锌和彩涂机组)，彩涂机组实施一面预处理一面不预处理，带钢进入涂层工序后，经预处理的那一面进行彩色涂层，不经预处理的那一面进行PC涂层，涂层固化后，形成了热镀锌板为基材的一面彩色涂层一面是PC涂层的家电用彩色涂层钢板。实验结果可以看出，应用本发明所述方法生产的钢板既可以防止辐射和带静电，又有良好的防腐蚀和美观效果，还可以极大地节约成本，对使用该类家电产品的人体健康具有深远的环保意义，并且本发明所述生产方法简单，容易操作，因此利于推广应用。

附图说明

图1是本发明所述钢板的结构示意图。

具体实施方式

本实施方式提供一种家电用单面PC涂层单面彩色涂层钢板，参照图1，它包括基板1，所述基板1的两面，一面只涂有PC涂层2，不再涂有彩色涂层，另一面是在预处理涂层3上涂有彩色涂层，不再涂有PC涂层2。所述彩色涂层包括底漆涂层5和面漆涂层6。

本发明的家电用单面PC涂层单面彩色涂层钢板的生产方法可以分为三部：首先将钢板放入到热镀锌机组中，对钢板的两面进行热镀锌，使钢板成为基板1；然后使基板的一面形成彩色涂层表面，另一面形成PC涂层表面，具体步骤为：

将基板1送往彩涂机组，在彩涂机组的预处理机(辊涂方式)对基板1的一面(一般上表面)涂预处理剂并进行固化，形成预处理涂层3，另一面不涂；所用预处理剂可以为铬酸盐预处理剂，也可以为无铬预处理剂。

在彩色涂层机组的初涂机上，在预处理涂层上进行底漆涂层并进行固化，底漆固化温度为224℃，另一面不涂；