[发明专利]臭氧氧化提高EVA/PE共混发泡材料性能的方法

权利要求书

1.臭氧氧化提高EVA/PE共混发泡材料性能的方法，其特征在于：

(1)将聚乙烯(PE)粉料在20～90℃条件下进行臭氧氧化处理，臭氧气体浓度10～75mg/L，臭氧氧化时间10～180min；

(2)将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)和上述臭氧氧化处理的聚乙烯按质量比90∶10～60∶40均匀混合，取上述共混物100质量份、过氧化二异丙苯(DCP)0.5～0.8质量份、发泡剂2.0～4.0质量份、氧化锌(ZnO)0.4～1.2质量份、硬脂酸(HSt)0～0.6质量份、硬脂酸锌(ZnSt)0～0.6质量份和无机矿物粉末0～10质量份，加入双辊混炼机上进行熔融混炼，混炼温度为105～130℃，混炼时间为10～15min，获得EVA/PE共混复合物。

(3)将上述共混复合物置于平板硫化机进行模压发泡，发泡温度为160～170℃、模压压力为10～15MPa，模压发泡时间为15～35min，即可制得EVA/PE共混发泡材料。

2.如权利要求1所述臭氧氧化提高EVA/PE共混发泡材料性能的方法，其特征在于聚乙烯为分子量为1万～100万的低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)或高密度聚乙烯(HDPE)中的任意一种，其中优选低密度聚乙烯。

3.如权利要求1所述臭氧氧化提高EVA/PE共混发泡材料性能的方法，其特征在于EVA为VA含量为12～30％的乙烯-醋酸乙烯酯无规共聚物，其中优选VA含量为21％的EVA。

4.如权利要求1所述臭氧氧化提高EVA/PE共混发泡材料性能的方法，其特征在于发泡剂为偶氮二甲酰胺(AC)或AC发泡剂与N，N-2二亚硝基五次甲基四胺(DPT)按1∶4～4∶1重量比例复配的混合发泡剂。

5.如权利要求1所述臭氧氧化提高EVA/PE共混发泡材料性能的方法，其特征在于无机矿物粉末为粒径小于100μm的滑石粉、碳酸钙、膨润土、高岭土中的任意一种或其混合物，其中优选滑石粉、碳酸钙中的任意一种。

6.如权利要求1所述方法制备得到的EVA/PE共混发泡材料。

7.如权利要求6所述EVA/PE共混发泡材料的用途，其特征在于该共混发泡材料用于工业、建筑、民用中的各类缓冲避震材料、包装材料、保温材料等领域，尤其是运动鞋的鞋材方面。