[发明专利]一种超低碳高纯度工业纯铁及其制造方法有效
| 申请号： | 200710044143.2 | 申请日： | 2007-07-24 |
| 公开（公告）号： | CN101353753A | 公开（公告）日： | 2009-01-28 |
| 发明（设计）人： | 张景海;赵肃武;罗辉;杨杰;顾家强;顾雄;刘忠国 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/00 | 分类号： | C22C38/00;C21C7/00 |
| 代理公司： | 上海东信专利商标事务所 | 代理人： | 杨丹莉 |
| 地址： | 20190*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 超低碳高 纯度 工业 及其 制造 方法 | ||
1.一种超低碳高纯度工业纯铁的制造方法，其特征是包含以下步骤：
(1)EAF炉工艺：
(a)氧化法冶炼；
(b)配料成分C：0.7-1.0％，P≤0.020％；
(c)熔氧期进行脱P操作，控制温度1560℃，直至C≤0.08％P≤0.002％，扒渣，补加渣料后吹氧升温至1650℃以上；
(d)还原；
(2)AOD冶炼：
(a)吹氧去碳过程：分两批加入CaO 20～40kg/吨，CaF22～7kg/吨，铝5～10kg/吨，吹氧或氩其流量为：O2∶Ar2＝8∶2，当碳达到0.008％以下，进行还原，温度控制在1680℃以上；
(b)还原期：预脱氧扒净氧化渣，加CaO10～30kg/吨、CaF25～10kg/吨，2～4kg/吨铝，吹氩搅拌，氩气流量200～500m3/h；预脱氧后加第二批脱氧剂CaO5～10kg/吨、2～4kg/吨铝、吹氩其流量200～500m3/h，当硫达到0.0015％以下出钢；如果S≥0.0015％，继续加入CaO5～10kg/吨、铝2～4kg/吨进行脱硫，直到硫小于0.0015％出钢；
(c)出钢温度大于1600℃；
(d)浇注温度：1590～1610℃。
2.如权利要求1所述的超低碳高纯度工业纯铁的制造方法，其特征是：步骤(1)(d)中还原期：氧化渣扒净后浮碳粉，使C在1.0％，分三批加入白灰15～20Kg/吨.批、萤石5～8Kg/吨.批，铝1～2.5kg/吨；造白渣并且保持20分钟以上，当S≤0.008％，扒渣100％，造新渣，出钢，出钢温度T≥1600℃，钢水倒入AOD炉。
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