[发明专利]一种平绒冷轧堆煮漂工艺无效
| 申请号: | 200710041698.1 | 申请日: | 2007-06-07 |
| 公开(公告)号: | CN101319446A | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
| 发明(设计)人: | 李赫;毛志平 | 申请(专利权)人: | 苏州成鹏纺织有限公司;东华大学 |
| 主分类号: | D06B21/00 | 分类号: | D06B21/00;D06B3/18;D06B17/04;D06M16/00;D06M11/05 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215343江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 平绒 冷轧 堆煮漂 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及纺织品染整工程,特别是平绒的印染煮漂。
背景技术
平绒是机织纺织品中一类具有明显风格特征的绒类产品,其特殊性在于绒毛同时具有经、纬二个方向的倒顺毛,在印染加工中有偏离经向的走布趋势;同时加工工艺稍有偏差,很容易造成绒面皱印、轧伤、极光等缺陷,因此目前平绒的煮漂工艺前处理仍然以卷染缸和吊笼为主的间隙式生产,质量控制稳定性差,能耗高;如果采用其他全棉纺织品碱-氧冷轧堆煮漂前处理工艺,由于碱的作用,会使绒毛形成半永久性倒伏,从而造成染色不匀,制品绒面光泽下降,手感僵硬等缺陷。
发明内容
本发明解决的技术问题是为克服平绒印染煮漂质量控制稳定性差,能耗高、制品容易造成染色不匀,绒面光泽下降,手感僵硬等缺陷的一种平绒冷轧堆煮漂工艺。
本发明的技术方案是一种平绒冷轧堆煮漂工艺,其特征包括下列步骤:
坯布→生物酶冷轧堆煮漂→卷堆→连续平洗烘干→成卷
上述的工艺,其特征为所述卷堆温度为室温,时间为18-24小时。
上述的工艺,其特征为所述连续平洗烘干可以是卷染缸水洗吸烘。
上述的工艺,其特征为所述生物酶冷轧堆煮漂每千克布的配方组成为:生物酶制品:18-30g
30%H2O2:54-66g
余量为H2O。
使用本发明平绒冷轧堆煮漂工艺的优点是:
a节能:本发明比常规平绒煮漂工艺减少一次浸湿烘干,可节能16.2%,节水40%;
b、环保:由于本发明不用烧碱,使每千克化学品耗用量下降28.9%,而使用生物酶制品极易降解,对环境无有害残留物;
c、提高成品品质:经本发明工艺煮漂的平绒成品手感柔软,绒面蓬松,光泽感好,可降低次品率2-3%;
d、减少用工1/3,提高劳动生产率48.5%。
综上所述,平绒生物酶冷轧堆煮漂的应用能提高产品质量,有利环境保护,在节约资源和提高劳动效率方面有明显的益处。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明,但实施例并不限制本发明的保护范围。
实施例1
将平绒坯布进行生物酶冷轧堆煮漂,其煮漂液为每千克布的配方组成为:生物酶制品为25g,30%H2O2为60g,余量为H2O;然后在室温下卷堆24小时,再连续平洗烘干、成卷。
实施例2
在实施例1的基础上,将连续平洗烘干改为卷染缸水洗吸烘。
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