[发明专利]一种喇叭状接触的制作方法无效
| 申请号: | 200710039800.4 | 申请日: | 2007-04-23 |
| 公开(公告)号: | CN101295665A | 公开(公告)日: | 2008-10-29 |
| 发明(设计)人: | 程卫华;曾红林;叶彬 | 申请(专利权)人: | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 |
| 主分类号: | H01L21/768 | 分类号: | H01L21/768 |
| 代理公司: | 北京市金杜律师事务所 | 代理人: | 李勇 |
| 地址: | 201203*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 喇叭 接触 制作方法 | ||
1.一种喇叭状接触的制作方法,包括如下步骤:
在已经形成了有源结构、隔离以及金属硅化物的硅衬底上形成第一绝缘层;
再形成第二绝缘层;
形成光刻胶层,并光刻、显影形成光刻胶的接触孔图案;
刻蚀第二绝缘层和第一绝缘层,形成接触孔;
回拉光刻胶,使光刻胶开口增大;
刻蚀第一绝缘层和第二绝缘层形成喇叭状接触孔,所述刻蚀采用第二绝缘层/第一绝缘层选择性比高的气体进行刻蚀;
去除光刻胶;
填充接触金属,并平坦化;
形成金属间电介质层,并刻蚀出金属线图案;
填充第一金属,并平坦化;
继续其他制程。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的第一绝缘层为硅氧化物的层间电介质层。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的第二绝缘层为氮氧化硅层。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的光刻胶回拉是采用Ar/O2进行干法刻蚀,优选其比例为10∶1。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述的光刻胶回拉幅度是0.01~0.05μm。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的刻蚀第二绝缘层和第一绝缘层的选择性比为1~5。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述的刻蚀第二绝缘层和第一绝缘层的选择性比为3~5。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的刻蚀第二绝缘层和第一绝缘层的刻蚀气体为CHxFy,其中,0≤x≤4,0<y≤4,x+y=4。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述的刻蚀气体为CHF3或者CF4。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的接触孔中填充的金属为钨,
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的第一金属为铜。
12.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的喇叭状接触孔的开口角度为90~150度,即其与晶片垂直方向的角度为45~75度。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,所述的喇叭状接触孔开口角度为150度,即与晶片垂直方向的角度为75度。
14.具有根据权利要求1~13中任意一项所述的方法制作的喇叭状接触的半导体互连线结构。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
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