[发明专利]电机转子铁心的压装方法

权利要求书

1.一种电机转子铁心的压装方法，包括以下步骤：

1)铁心厚度准备的步骤，根据设计一档铁心长度尺寸的要求，用测厚工具初步确定一档铁心所需的冲片量，并通过单位压力施压于初步确定好的该档冲片上来复验，确定最终所需的一档铁心的冲片量，作为其余各档的标准。

2)铁心叠片与倾斜度调整的步骤，先将确定好的一档冲片并在其上放置通风槽板作为一组，将该组冲片吊运至压装底板上，再将另一组与前述一组同样形式的冲片叠放在前述一组冲片上，在叠片过程中，每叠至一有效的高度，在铁心圆周上测量铁心的厚度，发现铁心倾斜，即采用剪片调整，继续叠片至铁心预定的厚度并在铁心最上端放置上压圈；

3)铁心加热到热套温度的步骤，将叠放好的铁心吊离压装底板并运至烘房内进行预定时间和温度的加热；

4)安装环键及轴键的步骤，在进行铁心加热到热套温度步骤的同时，操作该步骤；先将一端环键嵌入键槽，再将轴键嵌入键槽，然后进行凿密固定；

5)安装下压圈到轴上的步骤，在轴竖起的状态下，将加热过的下压圈和一张冲片套入轴，借助该张冲片找正压圈键槽与轴键中心，然后将该张冲片去掉；

6)铁心热套于轴的步骤，将已安装好下压圈的轴竖起，然后将已达到热套间隙的铁心从烘房内吊出并对准轴键缓缓下落至下压圈上，然后将轴连同铁心吊运至压床处进行加压；

7)安装锁紧键的步骤，在铁心与轴没有温度差的状态下安装锁紧键。

2.根据权利要求1所述的电机转子铁心的压装方法，其特征在于，所述铁心叠片与倾斜度调整的步骤中，采用在冲片圆周均布槽形定位棒及槽口定位棒的方法来整形定位。

3.根据权利要求1或2所述的电机转子铁心的压装方法，其特征在于，在所述铁心叠片与倾斜度调整步骤中，当叠片分别叠至铁心全长的1/3、1/2、2/3高度时，在铁心圆周上均布测量若干处以测量铁心的厚度，所述铁心倾斜为铁心每上下两档间的厚度误差大于0.5mm。

4.根据权利要求1所述的电机转子铁心的压装方法，其特征在于，所述铁心加热步骤中，铁心热套温度的计算公式是：

T＝[(I+C)/(0.0000115×D)]+t

其中，T为加热温度(℃)，I为最大过盈量(mm)，C为热套间隙(mm)，

D为名义内经(mm)，t为环境温度(℃)。

5.根据权利要求1所述的电机转子铁心的压装方法，其特征在于，在所述铁心加热步骤中，采用六根吊杆分别均布地插入铁心槽内，并用销子穿过吊杆的销孔，锁住后吊起铁心离开压装底板进入烘房。

6.根据权利要求1所述的电机转子铁心的压装方法，其特征在于，在所述铁心热套于轴的步骤中，先将拔取工具六等分置于下压圈上，当铁心落至拔取工具处，将销子及吊杆拔取并迅速将拔取工具全部取出。