[发明专利]建筑主体混凝土模具整体连续浇注体系

说明书

技术领域：

本发明涉及一种建筑方法，具体涉及一种建筑主体混凝土模具整体连续浇注体系。

背景技术：

传统的建筑施工方法中，结构体系与围护体系是分开施工，多道工序分步实施，工期长、人为因素大，质量和预留预埋尺寸精度难以保证，建筑模板浪费严重、建筑荷载大、成高本。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：解决传统建筑方法所存在的问题，而提供一种极大优化、简化工序、减少建筑施工周期、确保建筑尺寸准确性、降低工程造价、提高建筑质量、实现建筑业现代化、工业化、标准化的建筑主体混凝土模具整体连续浇注体系。

本发明采用的技术方案是：建筑物承重墙和非承重墙、楼板、楼梯、楼梯间、电梯井、阳台全部采用模具安装，混凝土整体一次性连续浇注成型，其中，非承重墙、楼板采用薄壳带肋模具浇注成型或薄壳模具浇注成型，模具预留预埋水电设备安装孔洞。

上述技术方案中，所述的建筑模具为建筑标准模具和异型内胆混凝土模具。

本发明在建筑方法中，全采用模具进行一次性浇注整体成型，将传统方法中的多道工序优化、简化为一道工序，因而极大地提高了建筑速度，减少三分之二的建筑周期，节约了人力、物力，降代了建筑成本造价，非承重墙等采用薄壳带肋模具成型，减少了混凝土的浇注整体成型过程中，预留预埋水电设备安装孔洞，为以后的建筑物安装工序提供了方便。本发明的非承重墙等建筑主体采用薄壳带肋模具浇注成型，为建筑物内装配保温系统、节能系统提供了标准平台，特别是本发明将传统技术的分散的、手工的多道工序变为一次性浇注工序，而且全部浇注具成型，这就为建筑物标准化、工厂化、现代化生产提供了一种科学的划时代意义的方法和系统。

附图说明：

图1为本发明横截剖面示意图

图2为本发明横截剖面示意图

图3为立剖面示意图

图4为模具装配图

图5为薄壳墙体、楼板示意图

图6为内保温系统示意图

具体实施方式：

参见图1、图2，本发明的承重墙1和薄壳结构非承重墙体2由混凝土模具整体连续浇注成型，图中3为窗、门洞预留。

参见图3为结构梁4和薄壳结构楼板5以及薄壳结构非承重墙体2均为混凝土模具整体连续浇注成型，从上述图1、图2、图3中可以看出，薄壳结构墙体、楼板均为带肋结构6。

参见图4，本发明的混凝土整体连续浇注成型模具包括外模7、带肋钢制保温内模8。

参见图5，本发明的结构体系已预留了孔洞9和线槽10。

参见图6，本发明包括承重墙1和薄壳结构非承重墙体2，在薄壳结构非承重墙方便配装玻璃保温棉11。