[发明专利]遮光胶膜的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种液晶显示面板的遮光胶膜，尤其涉及一种集中液晶显示面板光源的外框遮光胶膜的生产方法。

背景技术

目前高科技电子产品大都向轻薄短小方向发展，特别在显示器方面，大量采用主动发光体的LCD液晶显示器，形成屏幕输出，实现将色彩丰富的画面显示在液晶显示器上。由于在液晶显示器的边缘区域，其光源分散，在液晶显示器边缘处的光效变低，使边缘区域画面比较暗淡。现有在液晶显示屏的外框贴上遮光胶膜，在一层胶膜上涂上黑色油墨，用于遮光，但涂墨工序存在着色不均匀、容易掉色的缺陷，弱化遮光效能，影响产品质量。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够将液晶显示器的边缘处的光源集中的外框遮光胶膜的生产方法，使用上方便，易贴易撕，其易剥离、不粘卷、遮光效果好，可长期贴合。

为达上述目的，本发明遮光胶膜的生产方法通过下述技术方案予以实现：

本发明的基于遮光胶膜的生产方法，包括下述步骤：

①、首先进行一次贴合，将材料一离型薄膜、双面胶、辅助离型薄膜分别放置在各放料轴上并固定，然后让离型薄膜的离型面与双面胶相贴合，通过脱料板揭开双面胶本身的蓝色离型膜，并以辅助离型薄膜的离型面相贴合，贴合时注意各材料轴张力控制在15KG/CM以内；

②、然后进行一次冲压，冲压第一刀时从辅助离型薄膜膜面入刀，注意定位孔全切，其它位置半切，调整好后并设定好送距45～55，经过确认后方可进行冲压；

③、进入排废程序，已冲压出来的材料需要撕去内框及边上余料，将单面胶贴合附于内框上然后将内框表层底料辅助离型薄膜揭起并卷好，卷时速度10M/分以下，张力20KG/CM以下，然后用PET透明塑料膜与撕好表层废料的材料贴合，以便撕起内框余料，速度同样是10M/分以下，张力同样是20KG/CM以下；

④、再进行二次贴合，将撕好内框废料的材料贴合，并注意要贴合另一离型薄膜的离型面，贴合时另一离型薄膜的张力要小于5KG/CM，以勉会引起贴合不良，贴合后的材料要用内径大一点的塑料管或是不锈钢管卷起，张力20KG/CM以内；

⑤、二次冲压，冲压第二刀时从另一离型薄膜面入刀，全部半切加工，不可切穿离型薄膜，不然会引起剥离困难等不良现象；

⑥、二次排废程序，冲压后的半成品还要进行外框废料排除，这时要使用小治具，因为直通过机器撕会有产品带起的现象，用小治具固定后用手轻轻斜拉便可；

⑦、切断，撕过废料的产品经过剪切机并通过光线感应器，设定好每模个数进行切断，设定每大张(一大张N个产品)确保N个产品来切断(连续不变)；

⑧、进行捆包工序，依检查基准对每个产品进行外观确认，合格后每40张(即200个)包装即可。

本发明的遮光胶膜容易撕取，便于将其快速贴覆于液晶显示器的外框，使光不透过，从而达到遮光的效果，并能有效地简化作业程序、提高生产效率。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

本发明所采用原材料及型号：

主材：离型薄膜(HY-AS06)、双面胶(#7648)、另一离型薄膜(HY-US20)

辅材：辅助离型薄膜(PET38)、单面胶(631S)、PET透明塑料膜(LMRS-50)。

遮光胶膜的具体生产方法包括下述步骤：

(1)一次贴合步骤：

首先将材料一离型薄膜(HY-AS06)、双面胶(#7648)、辅助离型薄膜(PET38)分别放置在各放料轴上并固定，然后让离型薄膜(HY-AS06)的离型面与黑色双面胶(#7648)相贴合，通过脱料板揭开双面胶(#7648)本身的蓝色离型膜，并以辅助离型薄膜(PET38)的离型面相贴合，贴合时注意各材料轴张力控制在15KG/CM以内；

(2)一次冲压步骤：

然后冲压第一刀时从辅助离型薄膜(PET38)膜面入刀，注意定位孔全切，其它位置半切，调整好后并设定好送距45～55，经过确认后方可进行冲压；

(3)一次排废步骤：

已冲压出来的材料需要撕去内框及边上余料，将单面胶(631S)贴合附于内框上然后将内框表层底料辅助离型薄膜(PET38)揭起并卷好，卷时速度10M/分以下，张力20KG/CM以下，然后用PET透明塑料膜(LMRS-50)与撕好表层废料的材料贴合，以便撕起内框余料，速度同样是10M/分以下，张力同样是20KG/CM以下；